[發(fā)明專利]一種數(shù)字電路控制系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910123346.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111587028A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都立心天地電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20;H05K5/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)字電路 控制系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)字電路控制系統(tǒng)。本發(fā)明中,包括板體、儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存盒、收卷柱、手柄、保護(hù)軟板、冷卻槽、連接頭、第一流通槽、第二流通槽、支撐座、連接槽、密封機(jī)構(gòu)、固定桿、支撐管、彈簧、支撐桿、密封塞、導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、頂管、擋板、抽液機(jī)構(gòu)、抽液泵以及散熱銅管。本發(fā)明在板體的頂部設(shè)有保護(hù)軟板,軟板的內(nèi)部開(kāi)有儲(chǔ)水的冷卻槽,能夠?qū)﹄娐钒暹M(jìn)行遮擋保護(hù),避免集塵,還可吸收板體的熱量;保護(hù)軟板可在使用時(shí)伸出,不使用時(shí)收入到儲(chǔ)存盒內(nèi),便于安裝以及后期的維護(hù);可通過(guò)抽液機(jī)構(gòu)將冷卻水抽出,形成冷卻回路,使得冷卻水的溫度更低,提高降溫效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)字電路技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)字電路控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
數(shù)字電路是用數(shù)字信號(hào)完成對(duì)數(shù)字量進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算的電路稱為數(shù)字電路,或數(shù)字系統(tǒng);由于它具有邏輯運(yùn)算和邏輯處理功能,所以又稱數(shù)字邏輯電路;現(xiàn)代的數(shù)字電路由半導(dǎo)體工藝制成的若干數(shù)字集成器件構(gòu)造而成,數(shù)字電路是以電路板作為載體,進(jìn)行信息傳遞。
當(dāng)前的數(shù)字電路板在安裝時(shí),為了保證散熱,其表面元件大多直接暴露在空氣中,這便使得電路板上集落很多塵,灰塵會(huì)容易造成板子燒壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種數(shù)字電路控制系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
包括板體;所述板體的表面一端設(shè)有儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),且所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的外壁纏繞有所述保護(hù)軟板;所述保護(hù)軟板貫穿于所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),且所述保護(hù)軟板置于所述板體的頂部;所述保護(hù)軟板用以對(duì)所述板體進(jìn)行保護(hù);所述保護(hù)軟板的內(nèi)部開(kāi)有冷卻槽,且冷卻槽內(nèi)儲(chǔ)存有水;所述冷卻槽用以對(duì)所述板體進(jìn)行降溫;所述保護(hù)軟板的端部設(shè)有連接頭,且所述連接頭配合連接有支撐座;所述支撐座設(shè)于所述板體的表面另一端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)存盒、收卷柱以及把手,且所述儲(chǔ)存盒設(shè)于所述板體的表面;所述儲(chǔ)存盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述收卷柱,且所述收卷柱的外壁纏繞有所述保護(hù)軟板;所述收卷柱的端部設(shè)有所述把手;所述保護(hù)軟板貫穿于所述儲(chǔ)存盒。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述冷卻槽呈波浪狀分布,且所述冷卻槽的兩端均為開(kāi)口;所述冷卻槽的開(kāi)口均設(shè)于靠近所述支撐座的一端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述連接頭的內(nèi)部與兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)位置處分別開(kāi)有第一流通槽和第二流通槽,且所述第一流通槽、所述第二流通槽均與所述冷卻槽連通。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第一流通槽和所述第二流通槽均為漏斗狀,且所述第一流通槽和所述第二流通槽的內(nèi)部均安裝有用以封堵的密封機(jī)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述密封機(jī)構(gòu)包括固定桿、支撐管、彈簧、支撐桿以及密封塞,且所述密封塞貼合于所述第一流通槽的錐形內(nèi)壁處;所述密封塞用以封堵第一流通槽;所述密封塞的側(cè)壁設(shè)有所述支撐桿,且所述支撐桿套接于所述支撐管的內(nèi)部;所述支撐管的端部通過(guò)固定桿固定于所述第一流通槽的內(nèi)部;所述支撐管的內(nèi)部安裝有彈簧。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述支撐座的內(nèi)壁開(kāi)有連接槽,且所述連接頭嵌入于所述連接槽的內(nèi)部;所述連接槽的內(nèi)壁與所述第一流通槽、所述第二流通槽相對(duì)位置處分別設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括頂管和擋板,且所述頂管滑動(dòng)伸入于所述第一流通槽的內(nèi)部;所述頂管用以壓縮所述密封塞;所述頂管的外壁為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu),且所述頂管設(shè)于所述擋板的外壁;所述擋板用以封堵所述第一流通槽的出口。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
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