[發(fā)明專利]3D打印機的磁性建模平臺在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910122184.1 | 申請日: | 2019-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN109693382A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張永健;張少鵬;季守成 | 申請(專利權(quán))人: | 張啟友 |
| 主分類號: | B29C64/245 | 分類號: | B29C64/245;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉煒 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底板 建模 里層 磁性發(fā)生裝置 磁性金屬 打印材料 平臺設(shè)置 電磁盤 包覆 吸附 成型 鎖定 塑料 吸引 | ||
本發(fā)明涉及一種3D打印機的磁性建模平臺,包括建模平臺及供打印材料成型的底板,底板放置于建模平臺上方,底板由里層及包覆于里層外側(cè)的外層構(gòu)成,里層的材質(zhì)為被電磁盤吸引的磁性金屬,外層的材質(zhì)為塑料,建模平臺設(shè)置有通過磁性將底板吸附于建模平臺的磁性發(fā)生裝置。采用上述方案,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于底板鎖定與分離、底板強度高的3D打印機的磁性建模平臺。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及3D打印機領(lǐng)域,具體涉及一種3D打印機的磁性建模平臺。
背景技術(shù)
3D打印機,即快速成形技術(shù)的一種機器,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。
而建模平臺則是一個位于打印頭下方并水平放置的板狀構(gòu)件,建模平臺往往具有升降功能,打印頭將加熱融化的打印材料噴出至建模平臺上,冷卻固化形成成品后將成品取下。由于建模平臺位于3D打印機的保護殼體內(nèi),傳統(tǒng)的取出成品的方式是借助工具將成品從建模平臺上鏟下分離后取出,因為保護殼體開口的面積較小,使工作人員的動作受到局限,為了使成品不受到破壞,操作必須小心翼翼,故該種取出方式操作極為繁瑣,給工作人員帶來極大不便。
為了解決上述問題,申請?zhí)枮?00580004421.0的中國發(fā)明專利公開了一種《具有托盤底板的建模裝置》,在建模平臺上方增設(shè)可移除的底板,將熱融化的打印材料噴出至底板,成品冷卻固化后連同底板一起從保護殼體內(nèi)取出,大大降低將成品與建模平臺分離的難度。為了在打印過程中保證打印效果,在打印過程中需要將底板與建模平臺進行鎖定,從而避免底板的移位或者振動,而在該發(fā)明中,則通過底板的突出物對準建模平臺上的鍵孔進行對位,再將底板與建模平臺側(cè)面的定位器旋轉(zhuǎn)至與制動器的鎖定位置,構(gòu)成底板與建模平臺的鎖定配合,該種鎖定方式隨降低了分離成品的難度,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易加工,提高了加工成本,而且,鎖定步驟繁瑣,每次鎖定及分離也會造成一定的不便。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于底板鎖定與分離、底板強度高的3D打印機的磁性建模平臺。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括建模平臺及供打印材料成型的底板,所述的底板放置于建模平臺上方,其特征在于:所述的底板包括里層及外層,所述的里層的材質(zhì)為磁性金屬,所述的外層的材質(zhì)為注塑成型于里層外周的塑料,所述的建模平臺設(shè)置有通過磁性將底板吸附于建模平臺的磁性發(fā)生裝置。
通過采用上述技術(shù)方案,由磁性組件所產(chǎn)生的磁力使底板吸附于建模平臺,簡化結(jié)構(gòu),降低加工難度,降低加工成本,而且降低對底板厚度的要求,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)只能鎖定指定厚度的底板,底板一旦加工精度降低,則無法穩(wěn)定鎖定,在建模平臺升降時會發(fā)生少量震動,而磁性組件能夠吸引各種厚度的底板,一旦吸引完成則不會發(fā)生震動,提高放置穩(wěn)定性,即進一步提高加工精度,此外,為了保證打印效果,外層往往采用塑料進行加工,相較單純塑料材質(zhì)的底板,磁性金屬同時強化了底板的強度,延長使用壽命。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的里層為多孔板,所述的多孔板貫穿設(shè)置有多個注塑孔,所述的外層在注塑過程中填充各注塑孔,形成穿過里層的加強柱。
通過采用上述技術(shù)方案,在里層開設(shè)多個注塑孔,外層的塑料在注塑過程中會流入注塑孔形成加強柱,使里層與外層的固定及配合更加緊密,進一步通過里層強化底板強度。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的底板位于側(cè)面設(shè)置延伸至電磁盤外并供工作人員握持的施力部。
通過采用上述技術(shù)方案,增設(shè)施力部,預(yù)留供工作人員握持的部位,便于工作人員施力,避免因握持底板的打印區(qū)域所帶來的不便。
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