[發(fā)明專(zhuān)利]一種直熱式礦井回風(fēng)余熱回收利用裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910121180.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109812289A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭周克;張會(huì)珍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 張會(huì)珍 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21F3/00 | 分類(lèi)號(hào): | E21F3/00;E21F1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100000 北京市海淀區(qū)清華東*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 進(jìn)風(fēng) 回風(fēng)井 換熱通道 導(dǎo)熱板 回風(fēng) 連通 出風(fēng)口 進(jìn)風(fēng)口 余熱回收利用裝置 管道內(nèi)壁 換熱管道 礦井回風(fēng) 直熱式 換熱 熱交換 礦井 余熱回收效率 管道連通 外部空氣 排出 投資 | ||
本發(fā)明涉及一種直熱式礦井回風(fēng)余熱回收利用裝置,包括進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井,進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井通過(guò)管道連通,在管道上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口;管道內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)熱板,靠近進(jìn)風(fēng)井一側(cè)的、相鄰的兩個(gè)導(dǎo)熱板與管道內(nèi)壁形成進(jìn)風(fēng)換熱通道,進(jìn)風(fēng)換熱管道一端與進(jìn)風(fēng)口連通、另一端與進(jìn)風(fēng)井連通,外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)換熱通道輸送至進(jìn)風(fēng)井內(nèi)部;靠近回風(fēng)井一側(cè)的、相鄰的兩個(gè)導(dǎo)熱板與管道內(nèi)壁形成回風(fēng)換熱通道,回風(fēng)換熱管道一端與出風(fēng)口連通、另一端與回風(fēng)井連通,礦井內(nèi)空氣由回風(fēng)井、回風(fēng)換熱通道及出風(fēng)口排出。本發(fā)明裝置中,礦井的進(jìn)回風(fēng)通過(guò)導(dǎo)熱板直接進(jìn)行熱交換、換熱面積大、換熱速度快、余熱回收效率高,且設(shè)備少、系統(tǒng)簡(jiǎn)單巧妙、投資小。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直熱式礦井回風(fēng)余熱回收利用裝置。
背景技術(shù)
礦井生產(chǎn)由于在地下幾百米甚至上千米深處作業(yè),一年四季的溫度不變,所以礦井回風(fēng)的溫度變化也不大。冬季礦井回風(fēng)比地面溫度高,夏季礦井回風(fēng)的溫度比地面溫度低。
目前,礦井回風(fēng)熱能交換系統(tǒng)都是通過(guò)熱泵技術(shù)、熱管技術(shù)進(jìn)行余熱回收利用,不僅系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備多、投資大,且只能在冬季回收礦井回風(fēng)中的熱能來(lái)加熱進(jìn)風(fēng)井中的風(fēng)流溫度,余熱回收效率比較低,更不能在夏季回收礦井回風(fēng)中的冷能來(lái)給井下工作面降溫。
為此,我們提出了一種直熱式礦井回風(fēng)余熱回收利用裝置,以解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷,提供一種直熱式礦井回風(fēng)余熱回收利用裝置。本發(fā)明裝置的特點(diǎn)是礦井的進(jìn)回風(fēng)通過(guò)導(dǎo)熱板直接進(jìn)行熱交換、換熱面積大、換熱速度快、余熱回收效率高,且設(shè)備少、系統(tǒng)簡(jiǎn)單巧妙、投資小,能夠較好地解決上述問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種直熱式礦井回風(fēng)余熱回收利用裝置,包括:進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井,所述進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井通過(guò)管道連通,在所述管道上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口;
所述管道內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)熱板,所述若干導(dǎo)熱板平行設(shè)置且首尾連接成導(dǎo)熱板組,所述導(dǎo)熱板組的兩端分別與管道內(nèi)部密封連接;
靠近所述進(jìn)風(fēng)井一側(cè)的、相鄰的兩個(gè)導(dǎo)熱板與管道內(nèi)壁形成進(jìn)風(fēng)換熱通道,所述進(jìn)風(fēng)換熱管道一端與進(jìn)風(fēng)口連通、另一端與進(jìn)風(fēng)井連通,外部的空氣經(jīng)所述進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)換熱通道輸送至進(jìn)風(fēng)井內(nèi)部;
靠近所述回風(fēng)井一側(cè)的、相鄰的兩個(gè)導(dǎo)熱板與管道內(nèi)壁形成回風(fēng)換熱通道,所述回風(fēng)換熱管道一端與出風(fēng)口連通、另一端與回風(fēng)井連通,礦井內(nèi)空氣由回風(fēng)井、回風(fēng)換熱通道及出風(fēng)口排出。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,所述相鄰的兩個(gè)導(dǎo)熱板之間設(shè)有間距。所述間距越小,在管道內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)熱板密度越高、換熱面積越大、效率越高。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,所述導(dǎo)熱板的兩側(cè)分別為進(jìn)風(fēng)換熱通道和回風(fēng)換熱通道。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,若干進(jìn)風(fēng)換熱通道和回風(fēng)換熱通道進(jìn)行間隔重疊設(shè)置,即每一個(gè)回風(fēng)換熱通道兩側(cè)都是進(jìn)風(fēng)換熱通道,同樣每個(gè)進(jìn)風(fēng)換熱通道兩側(cè)都是回風(fēng)換熱通道。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,若干進(jìn)風(fēng)換熱通道匯集在一起與進(jìn)風(fēng)口連通,若干回風(fēng)換熱通道匯集在一起與出風(fēng)口連通。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,所述進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)換熱通道及進(jìn)風(fēng)井構(gòu)成一條進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),所述出風(fēng)口、回風(fēng)換熱通道、回風(fēng)井構(gòu)成一條回風(fēng)系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,所述導(dǎo)熱板采用金屬板材制成。所述金屬板材具有導(dǎo)熱快、熱阻小的特點(diǎn),可以是不銹鋼板、鈦合金板或鋁合金板等。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,所述導(dǎo)熱板采用水平設(shè)置、豎向設(shè)置或傾斜角度設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,所述導(dǎo)熱板組設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口之間。
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