[發(fā)明專利]一種含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910120410.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109663411A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王繼瓊;李合威;劉興;周紹輝;昝亮亮;金姜坤;肖海;沈巖;李昱沖;朱利坤;何萌萌;侯林靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)智達(dá)石化工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D36/04 | 分類號(hào): | B01D36/04;C10G73/40 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 471003 河南省洛陽(yáng)市中國(guó)(河南)自由*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔融罐 石蠟 承重格柵 過(guò)濾設(shè)備 蒸汽入口 伴熱盤 蠟油 熔融 含油污水出口 不凝氣出口 精密過(guò)濾器 設(shè)備結(jié)構(gòu) 放空口 投料口 新鮮水 敷設(shè) 伴熱 篩網(wǎng) 出口 檢測(cè) | ||
本發(fā)明有關(guān)于一種含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,包括被敷設(shè)篩網(wǎng)的承重格柵(16)分為上下兩部分的立式熔融罐,該熔融罐頂部設(shè)有投料口(1)、不凝氣出口(2)和放空口(3);所述承重格柵(16)下方設(shè)有蒸汽入口(5),該蒸汽入口(5)下方的熔融罐外設(shè)有伴熱盤管(18),伴熱盤管的下部伴熱區(qū)內(nèi)設(shè)有液態(tài)蠟油出口(6),且該液態(tài)蠟油出口(6)前設(shè)有精密過(guò)濾器(20);所述熔融罐底部還設(shè)有新鮮水入口(7)和含油污水出口(8);所述熔融罐下部還設(shè)有用于檢測(cè)熔融罐底部油/水界位的界位計(jì)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,具有很強(qiáng)的實(shí)用推廣價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固態(tài)石蠟回收領(lǐng)域,具體是一種含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備。
背景技術(shù)
在石化煉廠中,會(huì)經(jīng)常排放大量石蠟。受操作環(huán)境影響,這些石蠟冷卻凝固后會(huì)夾帶大量不同粒徑的固態(tài)雜質(zhì),包括石子、鐵絲、木屑等。為了處理這些含有大量固態(tài)雜質(zhì)的固態(tài)石蠟,需要將石蠟熔融后過(guò)濾精制。
通常的處理方法為石蠟破碎后散堆于罐體內(nèi),采用蒸汽或熱水為熱源利用盤管進(jìn)行間接加熱。由于散堆石蠟存在空隙造成與加熱盤管接觸面積不足,且液蠟粘度大、傳熱系數(shù)低,造成加熱速度緩慢,單次處理量小,散熱損失大。為了強(qiáng)化蠟油的加熱效果,一些蠟油熔融釜內(nèi)設(shè)置機(jī)械攪拌設(shè)備,待部分蠟油熔融后進(jìn)行強(qiáng)制攪拌循環(huán)以提高蠟油升溫速率,但這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資較大。由于蠟油中固態(tài)雜質(zhì)成分復(fù)雜,熔融后的蠟油往往需要多級(jí)過(guò)濾以滿足處理要求,即在熔融釜后配套設(shè)置多組過(guò)濾系統(tǒng),設(shè)備投資較大且操作麻煩。
鑒于目前的蠟油熔融設(shè)備的局限性,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,發(fā)明一種新型結(jié)構(gòu)的石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,使其兼具熔融石蠟和過(guò)濾雜質(zhì)的雙重作用,且具有熔融速度快、單批處理量大、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省熱源的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,該設(shè)備主體設(shè)備為立式罐體,罐體中部設(shè)置承重格柵板,并設(shè)置氮?dú)馊肟凇⒄羝肟凇⒁簯B(tài)蠟油出口、新鮮水入口、氣體分布管等必要的開(kāi)口及附件。操作時(shí)將塊狀含雜蠟塊堆積在格柵板上,罐內(nèi)通入蒸汽對(duì)蠟塊直接加熱,待蠟塊完全熔融后對(duì)蠟油靜置沉降以除去固態(tài)雜質(zhì)。罐底設(shè)置含油污水排出口及新鮮水入口,可通過(guò)調(diào)節(jié)水、油界位高度以充分回收蠟油。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,具有很強(qiáng)的實(shí)用推廣價(jià)值。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,包括被敷設(shè)篩網(wǎng)的承重格柵16分為上下兩部分的立式熔融罐,該熔融罐頂部設(shè)有投料口1、不凝氣出口2和放空口3;所述承重格柵16下方設(shè)有蒸汽入口5,該蒸汽入口5下方的熔融罐外設(shè)有伴熱盤管18,伴熱盤管的下部伴熱區(qū)內(nèi)設(shè)有液態(tài)蠟油出口6,且該液態(tài)蠟油出口6前設(shè)有精密過(guò)濾器20;所述熔融罐底部還設(shè)有新鮮水入口7和含油污水出口8;所述熔融罐下部還設(shè)有用于檢測(cè)熔融罐底部油/水界位的界位計(jì)。
本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,其中所述蒸汽入口5輸送的蒸汽通過(guò)氣體分布管17分布后進(jìn)入熔融罐內(nèi)與承重格柵16上的石蠟接觸。
前述的含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,其中所述氣體分布管17為支狀分布管。
前述的含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,其特征在于:其中所述承重格柵上敷設(shè)的篩網(wǎng)孔徑≮0.3mm。
前述的含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,其中所述伴熱盤管18出口管段沿熔融罐形狀弧狀分布最終伸到熔融罐底部將凝結(jié)水排出。
前述的含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,其中所述新鮮水入口7伸入熔融罐內(nèi)部與液體分布管19連接。
前述的含雜石蠟熔融過(guò)濾設(shè)備,其中所述的熔融罐上部還設(shè)有用于對(duì)熔融罐內(nèi)部加壓的惰性氣體入口。
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