[發(fā)明專利]一種便于接長型石油鉆桿

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910119233.6
• 申請日: 2019-02-18
• 公開（公告）號: CN109653688A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓青雲(yún)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇宏博機械制造有限公司
• 主分類號: E21B17/046
• 分類號: E21B17/046
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種便于接長型石油鉆桿，所述石油鉆桿的一端與和所述石油鉆桿外形一致的異體鉆桿的另一端連接，其特征在于，所述石油鉆桿的一端設(shè)有插條1，所述石油鉆桿的另一端設(shè)有插孔2，所述插條1與所述插孔2插接，所述插條1、插孔2以所述石油鉆桿的中軸線環(huán)形陣列設(shè)置，有益效果：減少接長管節(jié)的占用時間，從而大大的提高安裝鉆桿的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械裝置，具體涉及一種石油機械，一種便于接長型石油鉆桿。

背景技術(shù)

通常情況下的石油鉆桿多為管螺紋的連接方式，這種連接結(jié)構(gòu)通過螺紋的旋合連接，連接的耗時較長。在和時間賽跑的現(xiàn)場安裝現(xiàn)場，進(jìn)行旋合方式的連接會使得工作效率打打的降低，因此需要提供一種技術(shù)方案來解決這樣的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種一種便于接長型石油鉆桿，設(shè)計開發(fā)本裝置的目的在于減少接長管節(jié)的占用時間，從而大大的提高安裝鉆桿的效率。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：一種便于接長型石油鉆桿，所述石油鉆桿的一端與和所述石油鉆桿外形一致的異體鉆桿的另一端連接，其特征在于，所述石油鉆桿的一端設(shè)有插條1，所述石油鉆桿的另一端設(shè)有插孔2，所述插條1與所述插孔2插接，所述插條1、插孔2以所述石油鉆桿的中軸線環(huán)形陣列設(shè)置，所述插條1與所述插孔2形成對接；所述石油鉆桿還包括鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)含有伸縮柱3、彈簧4，所述插條1設(shè)有盲孔5，所述彈簧4的一端與所述盲孔5的孔底焊接，所述彈簧4的另一端與所述伸縮柱3焊接，所述伸縮柱3與所述盲孔5形成孔軸配合機構(gòu)，所述插孔2的孔壁設(shè)有鎖緊通孔6，所述鎖緊通孔6與所述伸縮柱3閂接。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：如圖1的姿態(tài)至圖2的姿態(tài)，將插條1與插孔2進(jìn)行插接，在插接的過程中，伸縮柱3在鎖緊通孔6的孔壁的限位作用下，伸縮柱3收縮，彈簧4處于被壓縮狀態(tài)，并且所述伸縮柱3的端部設(shè)有圓頭，便于進(jìn)行收縮滑入插孔2內(nèi)。當(dāng)隨著伸縮柱3沿所述插孔2向深處持續(xù)滑動的過程中。到達(dá)鎖緊通孔6位置，伸縮柱3在彈簧的作用下被彈出，所述鎖緊通孔6與所述伸縮柱3閂接，完成鎖緊。拆除的過程為用桿體從鎖緊通孔6外部捅進(jìn)去，完成鎖緊通孔6與所述伸縮柱3分離后拔出。減少接長管節(jié)的占用時間，從而大大的提高安裝鉆桿的效率。

附圖說明

圖1是所述石油鉆桿之間分離關(guān)系的示意圖。

圖2是所述石油鉆桿之間結(jié)合關(guān)系的示意圖。

圖3是圖1中A向的局部放大圖。

圖4是圖2中B向的局部放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1、2、3、4中：插條1、插孔2、伸縮柱3、彈簧4、盲孔5、鎖緊通孔6。

一種便于接長型石油鉆桿，所述石油鉆桿的一端與和所述石油鉆桿外形一致的異體鉆桿的另一端連接，通過這樣的設(shè)置完成管節(jié)的接長，所述石油鉆桿的一端設(shè)有插條1，所述石油鉆桿的另一端設(shè)有插孔2，所述插條1與所述插孔2插接，所述插條1、插孔2以所述石油鉆桿的中軸線環(huán)形陣列設(shè)置，所述插條1與所述插孔2形成對接；所述石油鉆桿還包括鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)含有伸縮柱3、彈簧4，所述插條1設(shè)有盲孔5，所述彈簧4的一端與所述盲孔5的孔底焊接，所述彈簧4的另一端與所述伸縮柱3焊接，所述伸縮柱3與所述盲孔5形成孔軸配合機構(gòu)，所述插孔2的孔壁設(shè)有鎖緊通孔6，所述鎖緊通孔6與所述伸縮柱3閂接。

接入的過程為，如圖1的姿態(tài)至圖2的姿態(tài)，將插條1與插孔2進(jìn)行插接，在插接的過程中，伸縮柱3在鎖緊通孔6的孔壁的限位作用下，伸縮柱3收縮，彈簧4處于被壓縮狀態(tài)，并且所述伸縮柱3的端部設(shè)有圓頭，便于進(jìn)行收縮滑入插孔2內(nèi)。當(dāng)隨著伸縮柱3沿所述插孔2向深處持續(xù)滑動的過程中。到達(dá)鎖緊通孔6位置，伸縮柱3在彈簧的作用下被彈出，所述鎖緊通孔6與所述伸縮柱3閂接，完成鎖緊。拆除的過程為用桿體從鎖緊通孔6外部捅進(jìn)去，完成鎖緊通孔6與所述伸縮柱3分離后拔出。