[發明專利]一種膜層結構制作方法及膜層結構、外殼及移動終端

在審

• 申請號: 201910117803.8
• 申請日: 2019-02-15
• 公開（公告）號: CN109894337A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 章振宇
• 申請（專利權）人: 維沃通信科技有限公司
• 主分類號: B05D7/00
• 分類號: B05D7/00;B05D3/12;B05D3/10;B05D7/24;C23C14/20;H04M1/02;H04M1/18
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 翟乃霞;劉昕

1.一種膜層結構制作方法，其特征在于，包括：

在基底結構的第一表面噴涂高流平紫外光固化底漆，形成色漆底層；

采用不導電電鍍NCVM工藝在所述色漆底層的第二表面形成絕緣金屬層，所述第二表面為所述色漆底層的遠離所述基底結構的表面；

采用掛噴方式在所述絕緣金屬層的第三表面噴涂納米色漿形成色漆層，所述第三表面為所述絕緣金屬層的遠離所述基底結構的表面。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在基底結構的第一表面噴涂高流平紫外光固化底漆，形成色漆底層的步驟具體包括：

在基底結構的第一表面噴涂摻雜有濃度范圍為1.5％-2.5％的納米色漿的高流平紫外光固化底漆；

固化形成厚度為20-25μm的所述色漆底層。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，在所述固化形成厚度為20-25μm的所述色漆底層時，設置固化時長為：15-20分鐘；固化溫度范圍為：70-80℃；固化能量范圍為：300-400mj/cm²。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用不導電電鍍NCVM工藝在所述色漆底層的第二表面形成絕緣金屬層，具體包括：

在真空條件下，通過加熱方式將靶材電鍍在所述色漆底層的第二表面形成所述絕緣金屬層；

電鍍時設置：所述靶材相距所述色漆底層的第二表面之間的靶長范圍為：0.8-1.0cm。

5.如權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，在所述采用掛噴方式在所述絕緣金屬層的第三表面噴涂納米色漿形成色漆層之后，所述方法還包括：

在所述色漆層上采用平噴方式噴涂紫外光固化面漆形成面漆層；

其中，所述納米色漿和/或所述紫外光固化面漆中摻雜有抗靜電助劑。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在基底結構的第一表面噴涂高流平紫外光固化底漆，形成色漆底層之前，所述方法還包括：

形成基底結構；

所述形成基底結構的步驟具體包括：

依次通過初省、粗拋、半精拋、精拋工藝，對基材進行拋光處理；

在拋光后的所述基材的第四表面噴涂處理劑，形成所述基底結構，所述基底結構中噴涂有處理劑的表面為第一表面；

其中，粗拋時設置拋光設備轉速為：35000-40000rpm；

半精拋時依次使用砂紙號數為：#220、#320、#400、#600、#800、#1000、#1200、#1500的砂紙；

精拋時使用鉆石研磨膏進行拋光。

7.一種膜層結構，其特征在于，所述膜層結構按照權利要求1-6任一項所述的方法制作而成。

8.一種外殼，其特征在于，包括：

位于基底結構的第一表面的色漆底層，其中，形成所述色漆底層的紫外光固化底漆具有高流平特性；

位于所述色漆底層的第二表面的絕緣金屬層，所述第二表面為所述色漆底層的遠離所述基底結構的表面；

位于所述絕緣金屬層的第三表面的色漆層，所述第三表面為所述絕緣金屬層的遠離所述基底結構的表面。

9.如權利要求8所述的外殼，其特征在于，所述紫外光固化底漆中摻雜有濃度范圍為1.5％-2.5％的納米色漿；

所述色漆底層的厚度為20-25μm。

10.如權利要求8或9所述的外殼，其特征在于，所述外殼還包括：

位于所述色漆層上的面漆層；

其中，所述納米色漿和/或所述紫外光固化面漆中摻雜有抗靜電助劑。

11.一種移動終端，其特征在于，包括權利要求8-10任一項所述的外殼。