[發明專利]一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機及其使用方法在審
| 申請號: | 201910117629.7 | 申請日: | 2019-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN109759595A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 李彬;顧海;劉志祥;張捷;姜杰;孫健華;黃天成;劉金金;楊建春 | 申請(專利權)人: | 南通理工學院 |
| 主分類號: | B22F3/24 | 分類號: | B22F3/24;C23F3/00;B22F3/115;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 226000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拋光 拋光液 熔融 沉積 成型件表面 噴槍機構 柜主體 拋光機 冷卻回收系統 拋光機主體 產品放置 導管回流 加熱系統 控制系統 冷卻系統 漏斗入口 綠色環保 拋光設備 拋光效率 噴射系統 氣體通過 回收 玻璃柜 抽氣泵 可回收 冷凝管 密封蓋 拋光箱 取液槽 再利用 倒液 噴槍 外置 置物 漏斗 液化 升降 取出 透明 靈活 | ||
1.一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,包括拋光柜主體(10),噴槍機構(3),其特征在于:所述拋光柜主體(10)上設有機臺,機臺的上方設有透明拋光柜(2),所述透明拋光柜(2)的外側設有框體(19),框體(19)的一側側面的底部設有外置抽氣泵(12),外置抽氣泵(12)上設有導管(1),導管(1)的一端與外置抽氣泵(12)固定連接,導管(1)的另一端與透明拋光柜(2)連通,所述拋光柜主體(10)上機臺的另一側側壁中間設有倒液漏斗(7),倒液漏斗(7)的一側設有外置抽氣泵(12),倒液漏斗(7)一側的外置抽氣泵(12)的上方設有導管(1),倒液漏斗(7)一側的外置抽氣泵(12)的底部設有冷凝管(13),所述冷凝管(13)的一端與透明拋光柜(2)連通,所述倒液漏斗(7)的另一側設有主控臺(8),所述拋光柜主體(10)的機臺上方設有噴槍機構(3),噴槍機構(3)的一側設有置物臺機構(14),所述噴槍機構(3)與置物臺機構(14)固定在機臺的上方。
2.根據權利要求1所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述噴槍機構(3)上設有手柄(20),所述手柄(20)的上方設有貯液腔(23),貯液腔(23)的一端設有連接管道,所述貯液腔(23)的內側底部設有加熱塊(22),加熱塊(22)成U型,所述貯液腔(23)的一側設有傳感器(21),貯液腔(23)的一端設有連接導管,貯液腔(23)的另一端設有蒸汽流動管(26),所述蒸汽流動管(26)的一端與貯液腔(23)連通,蒸汽流動管(26)的另一端設有保溫腔。
3.根據權利要求1所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述置物臺機構(14)上設有升降桿(15),升降桿(15)的一側側壁設有齒輪,所述升降桿(15)的一側設有驅動電機(16),驅動電機(16)的轉軸上設有齒輪,所述驅動電機(16)上的轉軸齒輪與升降桿(15)一側的齒輪相互咬合,所述升降桿(15)的一側設有置物臺(4),置物臺(4)的底部中央設有立柱(17),立柱(17)的頂端與置物臺(4) 的底部中央固定連接,所述置物臺(4)與升降柱(15)之間設有固定連接桿。
4.根據權利要求1所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述拋光柜主體(10)的框體(19)上包括底板,頂板,左側板,右側板,前側板和后側板,柜體(19)前端為可開關密封柜門,柜體(19)與框體(19)四周皆設有小孔。
5.根據權利要求1所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述透明拋光柜(2)右側設有一個圓形洞口,圓形洞口內接橡膠抗腐蝕手套。
6.根據權利要求3所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述置物臺(4)的下方后蓋板處設置有限位器。
7.根據權利要求1所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述拋光柜主體(10)的內部設有拋光液箱,控制系統,加熱系統,冷卻回收系統以及噴射系統,加熱系統,冷卻回收系統以及噴射系統均與控制系統連接,所述拋光液箱內設有水位監測裝置。
8.根據權利要求2所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述加熱塊(22)外側設有不銹鋼外襯,外襯與加熱塊(22)之間設有保溫棉,加熱塊(22)與外襯用陶瓷絕緣柱連接。
9.根據權利要求2所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其特征在于:所述保溫腔(25)的一端設有噴頭(24),噴頭(24)成圓錐狀。
10.實現權利要求1所述的一種手持式熔融沉積成型件表面拋光機,其使用方法包括以下步驟:
A、將待拋光的熔融沉積產品放置于透明拋光柜內的升降置物臺上;
B、打開漏斗的密封蓋,從倒液漏斗入口倒入適量的拋光液;
C、將手從右側洞口伸入,取下噴槍,啟動加熱系統,貯液腔內的拋光液加熱到一定溫度后霧化,氣體從熱蒸汽流通管進入噴頭,待氣壓足夠時,按動噴槍上的按鈕,噴頭自動打開,拋光液均勻地與熔融沉積產品表面接觸,實現拋光;
D、拋光一定時間后,調整拋光工件的位置,進行局部拋光;
E、拋光結束后,啟動冷卻系統,利用外置抽氣泵將玻璃柜內部的拋光液氣體通過冷凝管液化,最終通過導管回流到取液槽中,實現拋光液的回收利用;
F、拋光液回收好后,打開拋光箱,取出已拋光好的熔融沉積產品。
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