[發明專利]一種新型斷面異型鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 201910117496.3
• 申請日: 2019-02-15
• 公開（公告）號: CN109775560B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發明（設計）人: 孔令坤;楊濤;雷剛;蒲紅兵;任麗萍
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B66C7/00
• 分類號: B66C7/00;B66C7/04;F16S3/00;B21B1/08
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;徐麗娜

1.一種新型斷面異型鋼，其特征在于，包括腹板、翼緣和拐角，其中，

在所述腹板的左右兩端分別設置有一個所述翼緣，每個所述翼緣的上下兩端分別設置有一個所述拐角；

所述腹板、兩個所述翼緣和四個所述拐角一體成型，

所述腹板的橫向中心線為A-A，所述腹板的豎向中心線為B-B，

所述拐角的一端與所述翼緣連接，所述拐角的另一端向遠離所述B-B的方向上延伸，

所述翼緣與腹板未接觸且位于所述A-A上方的側面為上側面，所述翼緣與腹板未接觸且位于所述A-A下方的側面為下側面，所述翼緣接觸所述腹板的側面為內側面，所述翼緣遠離所述B-B的側面為外側面，所述拐角遠離所述A-A的表面為外表面，所述拐角靠近所述A-A的表面為內表面，所述拐角的另一端的表面為端面；

所述翼緣的橫向中心線與所述A-A共線；

兩個所述翼緣以所述B-B為軸左右對稱；

所述內側面與所述腹板的表面之間形成夾角α，所述α為鈍角；

位于所述A-A上方的所述拐角的所述外表面與所述上側面共面，位于所述A-A下方的所述拐角的所述外表面與所述下側面共面；

所述內表面與所述外側面之間形成夾角β，所述β為鈍角；

所述端面與所述外側面平行；

所述內側面通過第一倒圓角與所述腹板的表面連接；

所述上側面和所述下側面均通過第二倒圓角與所述內側面過渡連接；

所述外表面通過第三倒圓角與所述端面過渡連接；

所述端面通過第四倒圓角與所述內表面過渡連接；

所述內表面通過第五倒圓角與所述外側面過渡連接。

2.根據權利要求1所述的斷面異型鋼，其特征在于，

所述上側面和所述下側面均與所述A-A平行設置；

所述外側面與所述A-A垂直設置。

3.根據權利要求1所述的斷面異型鋼，其特征在于，

在同一所述翼緣上的兩個所述拐角以所述A-A為軸上下對稱；

在不同所述翼緣上且位于所述A-A同一側的兩個所述拐角以所述B-B為軸左右對稱。

4.根據權利要求1所述的斷面異型鋼，其特征在于，

所述拐角的一端的厚度大于所述拐角的另一端的厚度。

5.權利要求1至4中任一項所述的斷面異型鋼的生產方法，所述斷面異型鋼由坯料軋制而成，其特征在于，所述生產方法包括如下步驟：

1）將坯料加熱至1100～1250℃；

2）利用設置有多個孔型的開坯機對步驟1）中加熱后的坯料進行粗軋，經多道次軋制后得到軋件；

3）利用多架萬能軋機和多架軋邊機對步驟2）中得到的軋件進行精軋得到所述斷面異型鋼。

6.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，

所述坯料為矩形結構；

在所述步驟2）中，粗軋的軋制道次為9～14道次。

7.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，

在所述步驟2）中，所述開坯機沿軋制方向依次布置有?K1、K2、K3、K4、K5、K6?六個孔型，其中K1、K3、K5均為縱向開口切分孔，所述縱向開口切分孔用于所述翼緣和拐角的加工成型，?K2、K4、K6均為橫向開口切分孔，所述橫向開口切分孔用于所述腹板的寬展及減薄。

8.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，

在所述步驟3）中，萬能連軋機組包括?U1、U2、U3三架萬能軋機和?E1、E2?兩架軋邊機，沿軋制方向布置順序依次為?U1、E1、U2、E2、U3。