[發明專利]從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法

在審

• 申請號: 201910117246.X
• 申請日: 2019-02-15
• 公開（公告）號: CN109797298A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 王顯云;鄒正強;吳寶林;楊靈鎖;羅林軍;涂志洪
• 申請（專利權）人: 四川大裂谷釩業有限公司
• 主分類號: C22B34/22
• 分類號: C22B34/22;C22B1/02;C22B7/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

1.從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于包括如下步驟：含釩鋼渣經破碎、高溫焙燒得到焙燒熟料，對被燒熟料先用鹽酸浸出除鈣鎂，得到低鈣殘渣和氯化鈣浸出液，然后對低鈣殘渣用硫酸浸出得到高濃度含釩浸出液，最后進行沉釩。

2.根據權利要求1所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于包括如下步驟：

a.含釩鋼渣經破碎、高溫焙燒得到焙燒熟料；

b.將步驟a所得焙燒熟料與水混合，加入鹽酸調節pH為5～9，進行浸出，經液固分離得到低鈣殘渣和氯化鈣浸出液；

c.將步驟b所得低鈣殘渣與水混合，加入硫酸調節pH為0.5～4，進行浸出，得到高濃度含釩浸出液；

d.調節高濃度含釩浸出液的pH，加入沉釩劑進行沉釩。

3.根據權利要求1或2所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于：步驟a中將含釩鋼渣破碎到粒徑不大于0.125mm；焙燒溫度控制在850～950℃。

4.根據權利要求1～3任一項所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于：步驟b中先將一部分焙燒熟料與水混合，加入鹽酸調節pH為5～9，進行浸出，經液固分離得到低鈣殘渣和氯化鈣浸出液，將氯化鈣浸出液作為浸出劑，在相同浸出條件下對剩余焙燒熟料進行分批次浸出，每次浸出后得到的氯化鈣浸出液繼續用于下批次焙燒熟料的浸出。

5.根據權利要求4所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于：步驟b中所述水與焙燒熟料的液固比為0.5～10；步驟b中浸出溫度為10～100℃。

6.根據權利要求1～5任一項所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于：步驟b中氯化鈣浸出液達到100g/L以上時蒸發濃縮回收氯化鈣。

7.根據權利要求1～6任一項所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于：步驟c中先將一部分低鈣殘渣與水混合，加入硫酸調節pH為0.5～4，進行浸出，經液固分離得到含釩浸出液，將含釩浸出液作為浸出劑，在相同浸出條件下對剩余低鈣殘渣進行分批次浸出，每次浸出后得到的含釩浸出液繼續用于下批次低鈣釩渣的浸出。

8.根據權利要求7所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于：步驟c中所述水與低鈣殘渣的液固比為0.5～10；步驟c每批次浸出時間為30～180min。

9.根據權利要求1～8任一項所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于：所述高濃度含釩浸出液達到25g/L時即可進行沉釩。

10.根據權利要求1～9任一項所述的從含釩鋼渣中綠色清潔提釩的方法，其特征在于步驟d加入沉釩劑進行沉釩，至少滿足下列其中一項：

控制pH為1.8～3.0；

沉釩劑為硫酸銨；

沉釩溫度為80～100℃。