[發明專利]一種熔融沉積產品的拋光設備及其使用方法

在審

• 申請號: 201910117205.0
• 申請日: 2019-02-15
• 公開（公告）號: CN109623666A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李彬;顧海;吳彪;姜杰;張捷;劉金金;楊建春;吳國慶;孫健華
• 申請（專利權）人: 南通理工學院
• 主分類號: B24B57/00
• 分類號: B24B57/00;B24B57/02;B24B41/06;B24B49/03
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種熔融沉積產品的拋光設備及其使用方法,包括拋光機主體，加熱系統，噴射系統，穩壓系統，冷卻回收系統，檢測系統和控制系統，使用拋光機主體的時候，將待拋光的熔融沉積產品放置于拋光箱內的網狀支撐上，啟動檢測系統，計算熔融沉積產品的表面積和表面粗糙度，計算拋光時間，從倒液管入口倒入拋光液，加熱系統將拋光液加熱到霧化，噴頭打開，拋光液均勻地與熔融沉積產品表面接觸實現拋光，檢測系統檢測仍需拋光區，控制系統自動關閉其他噴頭，保留需繼續拋光的噴頭，進行局部二次拋光，拋光結束后，將拋光液回收利用，本發拋光設備操作簡單，可全方位拋光，拋光效率高，避免拋光不均勻，拋光液可回收再利用，綠色環保。

技術領域

本發明涉及拋光設備技術領域，具體為一種熔融沉積產品的拋光設備及其使用方法。

背景技術

熔融沉積成型工藝(FDM，Fused Deposition Modeling)是快速成型技術的一種，屬于增材制造領域。由于其結構簡單，操作方便，使用、維護成本較低，可使用無污染的材料，可在辦公環境下使用等優勢，FDM工藝已成為目前應用最為普及的3D打印技術之一。其基本原理是通過層層疊加堆積材料從而得到原型或零件，因此會產生“臺階效應”。FDM成型件表面有較明顯的條紋，因此需要對FDM成型件進行后處理，如去除支撐、打磨。打磨常使用的工具是銼刀和砂紙，但容易傷到打印對象和操作人員；也可使用打磨機、砂輪機、噴砂機等設備，但對成型件表面處理并不均勻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熔融沉積產品的拋光設備及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種熔融沉積產品的拋光設備,包括拋光機主體，加熱系統，噴射系統，穩壓系統，冷卻回收系統，檢測系統和控制系統，所述拋光機主體的外側設有箱體，箱體的一側外壁上設有加注口，箱體的另一側側壁設有前擋板，所述前擋板上設有操作面板，所述加注口直接焊接在箱體的外部側壁上，拋光機主體的底部設有下箱體，所述下箱體的上方中央設有隔板，隔板的底部以及兩側邊緣均與箱體的內部側壁連接，隔板的一側設有加熱系統，所述加熱系統的一側設有成型設備，所述隔板的另一側設有增壓系統，所述加熱系統與增壓系統的上方設有絲網支撐，絲網支撐的邊緣對稱設有連接支架，所述絲網支撐的一側上方設有分液器，分液器的一側固定板上設有螺栓孔，分液器通過螺絲固定在拋光機主體的內部側壁上，所述分液器的上方設有分液器導管，分液器導管與分液器為一體結構，所述拋光機主體的箱體內部四個角處設有噴射機構，所述噴射機構通過螺絲固定在拋光機主體的箱體內壁。

優選的，所述箱體包括底板，頂板，左側板，右側板，前側板和后側板，所述箱體內四周靠底部位置設有凸臺，凸臺設有螺紋孔，絲網支撐通過螺栓于凸臺連接，所述箱體的底板中間高四周低，箱體的底部四周設置凹槽。

優選的，所述加熱系統上設有拋光液容器蓋，拋光液容器蓋的下方設有拋光液容器，所述拋光液容器蓋的上方靠近一端設有加注口，所述加注口的一端與拋光液容器蓋焊接連接，所述拋光液容器蓋的一端靠近一個角設有螺栓孔，拋光液容器蓋的兩端與箱體的內部側壁固定連接，所述拋光液容器蓋的上方靠近另一端設有粗導管，粗導管的一端與拋光液容器蓋焊接連接，粗導管的另一端與隔板焊接連接。

優選的，所述增壓系統上設有增壓泵支架，所述增壓泵支架的底部固定在箱體的底部，所述增壓泵支架的上方中央設有增壓泵，增壓泵的頂端設有細導管，所述細導管的一端與增壓泵固定連接，細導管成螺旋狀。

優選的，所述成型設備的內部側壁下半部分設有拋光室，所述成型設備的一側外壁中央設有排廢口，排廢口與成型設備連通，所述排廢口的一側設有螺栓孔，所述螺栓孔貫穿成型設備的側壁。

優選的，所述前擋板上設有操作面板。

優選的，所述拋光液容器的底部設有加熱器，所述加熱器固定在箱體的底部。