[發明專利]一種空氣絕熱自保溫墻體及其生產工藝在審
| 申請號: | 201910116811.0 | 申請日: | 2019-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN109763597A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 華雷廣 | 申請(專利權)人: | 山東聊建集團有限公司 |
| 主分類號: | E04C1/00 | 分類號: | E04C1/00;E04B1/78;B28B1/04;B28B1/093;B28B1/48;B28B1/52 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 劉乃東 |
| 地址: | 252000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空腔 自保溫墻體 空氣絕熱 生產工藝 超低能耗 封閉狀態 火災隱患 墻板本體 上下兩端 豎直設置 相鄰空腔 一次成型 隔層 墻板 體內 制作 | ||
本發明公開了一種空氣絕熱自保溫墻體及其生產工藝,其中的一種空氣絕熱自保溫墻體,包括墻板本體,所述墻板本體內設置有若干豎直設置的空腔,所述的空腔的上下兩端呈封閉狀態,所述的空腔呈若干排分布,相鄰空腔之間的隔層厚度不小于空腔的厚度。本發明在杜絕了火災隱患的同時,且具有超低能耗的優點,一次成型,制作成本低。
技術領域
本發明涉及建筑材料領域,具體涉及一種空氣絕熱自保溫墻體及其生產工藝。
背景技術
建筑節能是目前國家大力推廣的新興產業,隨著節能標準和防火安全的不斷提高,對墻體保溫提出了新的挑戰。一方面,超低能耗建筑的提出和節能75%的逐步擴大普及,對保溫材料的保溫性能提出了更高要求;另一方面,墻體為了達到節能指標,絕大部分采用有機保溫材料進行復合,不但存在火災隱患,而且生產過程工序繁多,工藝復雜,成本高。
其次是符合節能標準的墻體太厚,過厚的墻體勢必增加建筑負荷,減少建筑物的使用面積。
再次是現有的真空板系列保溫墻體,成本太高,而且容易出現真空泄漏的問題,造成保溫隔熱性能大大降低。
在國家大力推廣節能75%以及將來推廣超低能耗被動房的政策趨勢下,市場上迫切需要真正能夠徹底解決防火問題的高效節能的墻體。
發明內容
本發明針對上述問題,提供了一種空氣絕熱自保溫墻體及其生產工藝,在杜絕了火災隱患的同時,且具有超低能耗的優點,一次成型,制作成本低。
本發明解決技術問題的技術方案為:
一種空氣絕熱自保溫墻體,包括墻板本體,所述墻板本體內設置有若干豎直設置的空腔,所述的空腔的上下兩端呈封閉狀態,所述的空腔呈若干排分布,相鄰空腔之間的隔層厚度不小于空腔的厚度。
進一步地,所述空腔截面為矩形,所述空腔的寬度為5-20mm,所述空腔的長度不小于其寬度。
進一步地,還包括設置在空腔內壁上的抑制層,所述的抑制層包括鋁箔層、錫箔層、銀粉、反射隔熱涂料或保溫隔熱涂料中的一種。
進一步地,鄰排的空腔采用對齊式排列或錯位式排列。
進一步地,所述的墻板本體是由發泡水泥或者以水泥沙子和輕質材料混合而成的砂漿制作而成。
進一步地,墻板本體內設有PP或PVA纖維。
一種空氣絕熱自保溫墻體的生產工藝,包括以下步驟:
S1、按照配比配制粉料、纖維及添加劑;
S2、在配制的粉料、纖維及添加劑中加水,送入攪拌機,攪拌均勻,使之稀稠合適形成漿料;
S3、在模具中設置若干插條,在每一根插條的表面,噴涂脫模劑,插條按空腔的排列方式進行排列,插條豎向放置;
S4、豎向澆筑漿料至模具中,振搗3秒鐘以上;
S5、用相同漿料找平,蓋上模具上蓋;
S6、靜置2-6小時后,抽出模具中的插條,形成對應的空腔;
S7、取下模具上蓋,用相同漿料封涂插條抽出后形成的各個空腔的端口,使之呈封閉狀態;
S8、脫模,將墻板本體送入養護室進行養護。
進一步地,在所述的S3步驟中每一根插條的表面的表面噴涂脫模劑后,在每根插條的表面卷一層鋁箔或錫箔紙,且錫箔紙的亮面向內貼在插條的表面。
進一步地,在S6結束后,通過微型噴霧裝置伸入空腔內對空腔的內壁噴涂銀粉、反射隔熱涂料或保溫隔熱涂料。
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