[發明專利]一種A字型自動分揀機在審
| 申請號: | 201910116374.2 | 申請日: | 2019-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN109675814A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 譚春海;張連歡;范紅勝 | 申請(專利權)人: | 蘇州卯是卯自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B07C3/02 | 分類號: | B07C3/02;B07C3/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 215228 江蘇省蘇州市吳*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳動鏈條 從動齒輪 彈射機構 導向塊 主齒輪 擋塊 斜置導向板 中央傳送帶 自動分揀機 限位槽 滑槽 上桿 主殼 匹配 體內 渦輪蝸桿電機 分揀效率 物料滾筒 兩側壁 上端面 主殼體 上端 下端 下桿 斜置 移動 | ||
本發明公開了一種A字型自動分揀機,一對機架的中間設有中央傳送帶,上端設有A字型支架,A字型支架的兩側壁上均設滑槽,機架設有斜置導向板,斜置導向板上傾斜的設有與滑槽一一匹配的彈射機構,彈射機構主殼體的一側設有主齒輪和從動齒輪,主殼體內設有渦輪蝸桿電機,主齒輪和從動齒輪通過傳動鏈條相連,傳動鏈條上固定設有擋塊,擋塊的下端設有一對導向塊,主殼體內位于主齒輪和從動齒輪之間分別設有上桿和下桿,上桿上端面設有一對與導向塊相匹配的限位槽,傳動鏈條帶動擋塊上的導向塊在限位槽內移動,中央傳送帶遠離A字型支架的一側設有物料滾筒線,本發明彈射機構采用斜置方式,分揀效率高,經久耐用。
技術領域
本發明涉及分揀機設備技術領域,尤其涉及一種A字型自動分揀機。
背景技術
電商拆零分揀包括人工分揀與機械分揀兩種形式,人工分揀效率低、勞動強度大、錯誤率高,尤其是隨著國內人力成本的不斷提高,電商企業為了降低成本、提高效率,對自動分揀技術要求越來越高。
現有常見的A字型分揀機,其基本構成為頂端靠在一起,底端左右分開立放滑槽,從端部看呈現A字型,每個滑槽底部設置彈射機構,產品存放于滑槽內,靠重力作用下落到底部,彈射機構將對應滑槽的貨物彈射出去,但彈射機構一般采用豎直形式設置于機架上,對于尺寸一定的機架,設置數量有限,導致分揀效率不能有效提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種A字型自動分揀機,彈射機構采用斜置方式,同時采用渦輪蝸桿電機傳動,整體設計成密閉結構,占用空間小,數量增加,效率提高;上桿設有滑槽,擋塊下端的導向塊可在滑槽內移動,在彈射機構為斜置時,可避免傳動鏈條受到斜向下方的拉扯作用,提高彈射機構的使用壽命。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種A字型自動分揀機,包括一對對稱設置的機架,一對所述機架的中間設有中央傳送帶,該一對機架的上端設有A字型支架,所述A字型支架位于中央傳送帶的上方,該A字型支架的兩側壁上均設有多個相互平行的用于產品下料的滑槽,所述機架設有斜置導向板,所述斜置導向板上傾斜的設有多個與滑槽一一匹配的彈射機構,所述彈射機構位于滑槽的下方,該彈射機構包括主殼體和蓋板,所述主殼體的一側設有主齒輪和從動齒輪,該主殼體內設有渦輪蝸桿電機,所述渦輪蝸桿電機的輸出端與主齒輪相連,所述主齒輪和從動齒輪通過傳動鏈條相連,所述傳動鏈條上固定設有擋塊,所述擋塊位于主殼體上端的外側,該擋塊的下端設有一對導向塊,所述主殼體內位于主齒輪和從動齒輪之間分別設有上桿和下桿,所述上桿和下桿均位于傳動鏈條的內側,該上桿的上端面設有一對與導向塊相匹配的限位槽,所述傳動鏈條帶動擋塊上的一對導向塊在一對所述限位槽內移動,所述中央傳送帶遠離A字型支架的一側設有物料滾筒線,所述物料滾筒線上設有多個物料盒。
作為進一步的優化,所述中央傳送帶包括水平軌道和抬升軌道,所述抬升軌道的末端位于物料滾筒線的上方。
作為進一步的優化,所述A字型支架的兩端設有透明亞克力板窗口。
作為進一步的優化,所述機架上位于彈射機構的下料口處設有傾斜下料板。
作為進一步的優化,所述導向塊的寬度等于所述限位槽的寬度。
作為進一步的優化,所述限位槽上靠近主齒輪的一端設有弧形導向面。
作為進一步的優化,所述擋塊為POM擋塊。
作為進一步的優化,還包括PC上位機和顯示器,所述PC上位機位于所述抬升軌道的一側,一對所述顯示器相對稱的設置于A字型支架上。
與現有技術相比,本發明具有以下的有益效果:
1.通過斜置的方式增加了彈射機構的數量,即使在峰值時也能夠完全自動揀選,擁有極大的吞吐量,保證訂單高效可靠處理。
2.彈射機構采用渦輪蝸桿電機傳動,整體占用空間小,整體設計成密閉結構,可以保護彈射機構內部各部件,提高使用壽命;
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