[發明專利]一種輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法

在審

• 申請號: 201910116168.1
• 申請日: 2019-02-13
• 公開（公告）號: CN111558994A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 姜龍;蘇志剛;景恒勇
• 申請（專利權）人: 河南天久裝配式建筑有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/00;B28B13/02
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 吳肖敏

1.一種輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

1)制作鋼筋桁架梁零部件

選取適合長度的角鋼作為梁角鋼(4)，將成品鋼筋進行劃線標記截斷，制備同規格的直腹桿鋼筋(5)和同規格的斜腹桿鋼筋(6)，針對梁角鋼(4)長度不足情況，可將兩段成品角鋼進行焊接成梁角鋼(4)，梁角鋼(4)僅可以出現一處焊接點；

2)鋼筋角鋼桁架焊接

在制作的鋼平臺上首先選取兩根梁角鋼(4)平行對齊布置，兩端分別焊接直腹桿鋼筋(5)，固定梁角鋼(4)之間的距離，然后在梁角鋼(4)等距離繪出連接點，兩根梁角鋼(4)上的連接點采用雙面焊的方式垂直焊接直腹桿鋼筋(5)，斜腹桿鋼筋(6)與直腹桿鋼筋(5)呈斜角并焊接在連接點上，兩根梁角鋼(4)與多組斜腹桿鋼筋(6)與直腹桿鋼筋(5)構成一組單面三角形桁架結構，完成兩組單面結構后，將兩組單面平行對齊布置，兩端采用直腹桿鋼筋(5)焊接固定，在梁角鋼(4)上等距離繪出連接點，直腹桿鋼筋(5)垂直焊接在兩個連接點之間，斜腹桿鋼筋(6)與直腹桿鋼筋(5)呈斜角并焊接在兩個連接點上，構成鋼筋角鋼桁架；

最后在鋼筋角鋼桁架梁兩端分別焊接八個預埋內螺紋套管，兩端預埋內螺紋套管共計16個，在預埋內螺紋套管擰入吊裝螺栓和鋼筋直螺紋并包裹膠帶保護處理；

3)澆筑內芯

將制作好的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的鋼筋角鋼桁架水平放入輕質混凝土澆筑模具內并加以固定，檢查無誤后即可澆筑輕質混凝土(1)，澆筑過程中邊澆筑邊用直徑60mm微型振動棒振搗，直至到達要求的高度，靜止后推入混凝土蒸養箱進行養護；

4)制作防火保護層

將蒸養好的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁拆模后水平放入準備好的防火保護層(2)噴涂鋼筋角鋼桁架模具中并加以固定，檢查無誤后即可進行防火保護層(2)的噴涂工作，輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的外部噴涂防火保護層(2)，防火保護層(2)制作時，每層不超過10mm，每層都要求制作完成后壓實、壓平整并抹光，每層施工間隔8h以上并充分干燥后再進行下一層的噴涂工作；

5)制作外部保護層

最后將涂有防火保護層的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁放入準備好的梁面噴涂包裹層(3)鋼筋角鋼桁架模具中并加以固定，檢查無誤后即可進行最外層梁面包裹層(3)的噴涂工作，包裹層(3)可分層施工，每層不超過5mm，每層都要求制作完成后壓實、壓平整并抹光，每層施工間隔8h以上并充分干燥；

6)檢查

拆除梁面上的包裹層(3)模具后，檢查梁面及梁角是否有缺陷并及時進行修補，檢查預埋內螺紋套管和鋼筋角鋼桁架保護是否完善。

2.根據權利要求1所述的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，所述輕質夾心混凝土(1)的容重為150kg/m³。

3.根據權利要求2所述的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，所述防火保護層(2)厚度為50mm，材質為加厚環保型不燃水泥防火涂料。

4.根據權利要求3所述的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，所述包裹層(3)厚度為10mm，材質為環保型不燃水泥基混凝土增強劑。

5.根據權利要求4所述的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，所述梁角鋼(4)的厚度大于4mm。

6.根據權利要求5所述的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，所述直腹桿鋼筋(5)和斜腹桿鋼筋(6)采用直徑相同、材質相同的螺紋鋼。

7.根據權利要求6所述的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，所述梁角鋼(4)的邊長為直腹桿鋼筋(5)直徑的五倍。

8.根據權利要求7所述的輕質夾心混凝土鋼筋角鋼桁架梁的制作方法，其特征在于，所述預埋內螺紋套管直徑為18mm，長度為100mm。