[發明專利]一種全自動數控拋丸機

有效

• 申請號: 201910114280.1
• 申請日: 2019-02-14
• 公開（公告）號: CN109693188B
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 青島潤祺機械制造有限公司
• 主分類號: B24C3/24
• 分類號: B24C3/24;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于拋丸機技術領域，具體的說是一種全自動數控拋丸機，包括殼體、側門、拋丸器、負壓風扇、套管、連接管、提升機、通孔、連接板、梯形架、側孔、排料管、回收孔、梯形臺、放置盤、電機、弧形塊、螺紋孔、支撐桿和固定螺栓。本發明安裝方便，負壓風扇工作將拋丸產生的灰塵和雜物從梯形架側壁內的側孔吸入，通過連接板側壁的通孔排入連接板的頂端，對灰塵和雜物進行收集，散落的鋼丸經過梯形臺一側的回收孔經過提升機重新回收進拋丸器內，灰塵和雜物順著梯形架一側的排料管排出，拋丸更加徹底。

技術領域

本發明屬于拋丸機技術領域，具體的說是一種全自動數控拋丸機。

背景技術

拋丸機是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理，有些地區在口頭上也稱打砂機、噴砂機，拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術，相比其他表面處理技術來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。

目前現有的拋丸機在對待拋丸件的表面進行拋丸時，會將待拋丸件表面的灰塵和雜質進行清除，拋丸機在工作過程中會產生很大的灰塵，污染工作場所的空氣環境，單純通過自然通風來凈化空氣遠遠不夠，且灰塵不易排出，容易隨著提升機混入拋丸器內，且現有的拋丸機在拋丸時拋丸不徹底，工件需要進行二次甚至多次拋丸，造成拋丸時間過長，影響拋丸機的效率。鑒于此，本發明提出一種全自動數控拋丸機，具有以下特點：

(1)本發明提出一種全自動數控拋丸機，通過電機帶動放置盤轉動，通過固定螺栓調整弧形塊與支撐桿之間的夾角，使弧形塊的一端貼合在待拋丸件的側壁，然后關上鉸接的側門，通過外接開關打開拋丸器、負壓風扇和電機，拋丸器將鋼丸從連接管噴出，繼而對待拋丸件的表面進行打磨，鋼丸經過弧形塊的表面和梯形架的一端側壁將鋼丸重新反彈至待拋丸件的表面進行二次打磨，使拋丸更加徹底，同時弧形塊的底端緊貼待拋丸件的表面，對不需要拋丸的地方進行保護。

(2)本發明提出一種全自動數控拋丸機，通過負壓風扇工作將拋丸產生的灰塵和雜物從梯形架側壁內的側孔吸入，通過連接板側壁的通孔排入連接板的頂端，對灰塵和雜物進行收集，散落的鋼丸經過梯形臺一側的回收孔經過提升機重新回收進拋丸器內，灰塵和雜物順著梯形架一側的排料管排出，拋丸更加徹底，便于灰塵的收集。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種全自動數控拋丸機，通過電機帶動放置盤轉動，通過固定螺栓調整弧形塊與支撐桿之間的夾角，使弧形塊的一端貼合在待拋丸件的側壁，然后關上鉸接的側門，通過外接開關打開拋丸器、負壓風扇和電機，拋丸器將鋼丸從連接管噴出，繼而對待拋丸件的表面進行打磨，鋼丸經過弧形塊的表面和梯形架的一端側壁將鋼丸重新反彈至待拋丸件的表面進行二次打磨，使拋丸更加徹底，同時弧形塊的底端緊貼待拋丸件的表面，對不需要拋丸的地方進行保護，通過負壓風扇工作將拋丸產生的灰塵和雜物從梯形架側壁內的側孔吸入，通過連接板側壁的通孔排入連接板的頂端，對灰塵和雜物進行收集，散落的鋼丸經過梯形臺一側的回收孔經過提升機重新回收進拋丸器內，灰塵和雜物順著梯形架一側的排料管排出，拋丸更加徹底，便于灰塵的收集。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種全自動數控拋丸機，包括殼體、側門以及殼體內部的負壓收集機構和殼體底部的調節機構；

所述殼體的一端鉸接側門；所述負壓收集機構包括拋丸器、負壓風扇、套管、連接管、提升機、通孔、連接板、梯形架、側孔、排料管和回收孔，所述殼體的頂部安裝有拋丸器，所述拋丸器的兩端連通提升機的一端，所述提升機的另一端連通回收孔，所述拋丸器的輸出端連通連接管，所述連接管的外部套接套管，所述套管的四周均安裝有負壓風扇，所述連接管的外側固定連接連接板，所述連接板的側壁開有通孔，所述殼體的內部固定連接梯形架，所述梯形架的側壁開有側孔，所述殼體的兩端均連通排料管；