[發(fā)明專利]鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理系統(tǒng)及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910113576.1
• 申請(qǐng)日: 2019-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN109761514B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖喜才;王柱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙中硅環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B7/147
• 分類號(hào): C04B7/147;C04B7/38;B01D53/56;B01D53/78;C01F3/02;C01C1/24
• 代理公司: 長(zhǎng)沙楚為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43217
• 代理人: 李大為

1.一種鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、酸溶渣和沉礬渣運(yùn)輸后采用專用儲(chǔ)存庫(kù)儲(chǔ)存并分別堆放；

S2、將酸溶渣或沉礬渣計(jì)量后通過濕法球磨機(jī)進(jìn)行洗滌研磨，用硫酸銨溶液調(diào)節(jié)pH值為3-5后再用水調(diào)節(jié)濃度，將攪拌均勻的泥漿進(jìn)行分離，其中粗料返回濕法球磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨，細(xì)料進(jìn)入洗滌庫(kù)進(jìn)行洗滌；

S3、將S2中洗滌后的細(xì)料進(jìn)行分離，得到溶液A和泥漿B，其中溶液A用于分離回收鈹，泥漿B經(jīng)過處理后用于送入水泥窯配料系統(tǒng)，經(jīng)水泥窯高溫煅燒后制備成水泥熟料；

S4、將步驟S3中的溶液A加入氨水調(diào)節(jié)pH值為9-11，且與氨水反應(yīng)后得到固體C和液體D，其中固體C經(jīng)過處理后返回鈹冶煉廠備用，液體D加入硫酸溶液后反應(yīng)得到液體E，所述液體E作為水泥窯脫硝劑、鈹提煉藥劑或蒸發(fā)結(jié)晶成高濃度溶液備用；

采用上述處理工藝的系統(tǒng)，包括：依次連接的儲(chǔ)存庫(kù)、預(yù)處理系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)和鈹分離系統(tǒng)；

所述儲(chǔ)存庫(kù)為帶智能抓斗吊車的密封式調(diào)車庫(kù)，底部設(shè)置有穩(wěn)流倉(cāng)，且設(shè)置有集中通風(fēng)裝置；

所述預(yù)處理系統(tǒng)包括濕法球磨機(jī)、攪拌池、旋流分離器，所述濕法球磨機(jī)的出料口與攪拌池進(jìn)料口相連，所述攪拌池的出料口與旋流分離器進(jìn)料口相連，所述旋流分離器底部粗料出口與濕法球磨機(jī)進(jìn)料口相連，所述旋流分離器上部細(xì)料出口與一次洗滌庫(kù)上部進(jìn)料口相連，所述濕法球磨機(jī)進(jìn)料口與二次洗滌后分離的水溶液管道相連；

所述洗滌系統(tǒng)包括順次相連的一次洗滌庫(kù)、二次洗滌庫(kù)、多次洗滌庫(kù)和回收裝置，其中每個(gè)洗滌庫(kù)均設(shè)有進(jìn)料口、中部溢流口、出料口、頂部排氣口及壓縮空氣進(jìn)氣管；

所述鈹分離系統(tǒng)包括鈹分離庫(kù)、過濾機(jī)、第二清液池和低溫帶式蒸發(fā)機(jī)，所述鈹分離庫(kù)設(shè)有進(jìn)料口、中部溢流口、出料口，所述鈹分離庫(kù)出料口與過濾機(jī)進(jìn)料口相連，所述過濾機(jī)液體出料口與第二清液池相連，所述過濾機(jī)固體出料口與低溫帶式蒸發(fā)機(jī)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，當(dāng)物料為酸溶渣時(shí)，所述S3中泥漿B通過過濾設(shè)備進(jìn)行固液分離，得到液體F和固體G，分離后的液體F進(jìn)行靜置沉降，分離后固體G送入水泥窯配料系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，當(dāng)物料為沉礬渣時(shí)，所述S3中泥漿B加入氫氧化鈣溶液，反應(yīng)后泥漿通過過濾設(shè)備進(jìn)行固液分離，得到液體H和固體I，分離后液體H進(jìn)行靜置沉降，分離后固體I送入水泥窯配料系統(tǒng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，所述S2中包括一次洗滌和二次洗滌，所述一次洗滌后得到的溶液A用于分離回收鈹，二次洗滌后回收的清液用于濕法球磨機(jī)研磨用水，通過每次洗滌后固體渣中鈹含量多少確定洗滌次數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，一次洗滌用水為二次洗滌后回收的清液，二次洗滌用水或最后一次洗滌用水為外部引入的清水。

6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，所述二次洗滌后回收的清液儲(chǔ)存于第一清液池內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，所述液體F和液體H進(jìn)行靜置沉降后，得到上清液收集于第一清液池內(nèi)，沉降的固體返回二次洗滌庫(kù)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鈹渣脫毒與水泥窯協(xié)同資源化處理工藝，其特征在于，所述S4中固體C進(jìn)行過濾處理，過濾后的固體通過低溫帶式蒸發(fā)機(jī)干燥后返回鈹冶煉廠，過濾后的液體收集于第二清液池內(nèi)。