[發(fā)明專利]立綿復(fù)合材料和一種立綿模杯及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910112967.1
• 申請(qǐng)日: 2019-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN111559154A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉仔云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州美山子制衣有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/06
• 分類號(hào): B32B37/06;B32B37/10;A41C3/12;A41C5/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

1.一種立綿復(fù)合材料，其特征在于，包括位于中間的立綿以及位于所述立綿一側(cè)的網(wǎng)紗和位于所述立綿另一側(cè)的全滌面料，所述網(wǎng)紗與所述立綿之間以及所述全滌面料與所述立綿之間完全貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立綿復(fù)合材料，其特征在于，所述網(wǎng)紗的孔徑為0.5mm-1mm，所述網(wǎng)紗的克重為30-50g/m²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立綿復(fù)合材料，其特征在于，所述網(wǎng)紗的經(jīng)向拉伸（35N拉力測(cè)試）150%-170%，緯向拉伸（35N拉力測(cè)試）50%-70%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立綿復(fù)合材料，其特征在于，所述網(wǎng)紗的原料包括85%-92%的滌綸和8%-15%的氨綸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立綿復(fù)合材料，其特征在于，所述立綿的厚度為2-4mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立綿復(fù)合材料，其特征在于，所述全滌面料的克重為90-110g/m²，所述全滌面料為佳積布。

7.一種如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的立綿復(fù)合材料制備得到的立綿模杯，其特征在于，所述立棉模杯包括兩層層疊的立綿復(fù)合材料，兩層所述立綿復(fù)合材料中的全滌面料相互貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立綿模杯，其特征在于，兩層所述全滌面料之間還放置有削綿芯。

9.一種如權(quán)利要求7所述的立綿模杯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)模杯的款式；

2）開設(shè)模具：根據(jù)設(shè)計(jì)的模杯款式開設(shè)模具，所述模具包括一套熱壓模具和一套冷壓模具，所述熱壓模具和冷壓模具均包括位于上方的凸模和位于下方的凹模；

3）備料：根據(jù)設(shè)計(jì)的模杯款式準(zhǔn)備立綿、網(wǎng)紗和全滌面料；

4）貼合：將網(wǎng)紗和全滌面料分別貼合到立綿層相對(duì)的兩個(gè)表面上，形成貼合在一起的依次包括網(wǎng)紗、立綿、全滌面料的立綿復(fù)合材料；

5）裁切：將所述立綿復(fù)合材料裁切成適于模壓的裁片；

6）熱壓預(yù)定型：將兩個(gè)所述裁片放入所述熱壓模具中，兩個(gè)裁片上的全滌面料相互靠近，兩個(gè)裁片上的網(wǎng)紗相互遠(yuǎn)離，且兩個(gè)全滌面料之間噴涂有膠黏劑，之后進(jìn)行熱壓預(yù)定型；

7）冷壓定型：將熱壓預(yù)定型后的模杯半成品轉(zhuǎn)移至所述冷壓模具中，合模進(jìn)行冷壓定型，得到所述立綿模杯。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立綿模杯的制備方法，其特征在于，步驟6）中所述熱壓預(yù)定型的溫度為175-180℃、時(shí)間40-100s；步驟7）中所述冷壓定型的溫度為0-30℃，時(shí)間20-50s。