[發明專利]一種槽道生產工藝在審
| 申請號: | 201910111901.0 | 申請日: | 2019-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN109822299A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 陸俊 | 申請(專利權)人: | 江蘇威騰新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷料 沖床 槽道 生產工藝 開卷機機架 緩沖墊塊 接頭焊縫 模具橡膠 自動模式 開卷機 壓料臂 潤滑油 移位 板料 吊起 加注 料芯 上料 打磨 平整 牽引 行車 檢查 | ||
一種槽道生產工藝,包括:a.利用行車將卷料吊起,確定卷料旋轉方向,由1名輔助操作員牽引將卷料料芯緩慢放回開卷機機架,卷料放下時,必須緩慢,禁止沖擊機架,卷料上下須保持水平位置,禁止傾斜;b.接頭焊縫必須打磨平整,上料完成后,開卷機壓料臂須放在板料中間并切換到自動模式;c.啟動沖床,檢查沖床運行有無異常,模具橡膠緩沖墊塊是否脫落、移位并加注潤滑油。
技術領域
本發明涉及一種槽道生產工藝,屬于槽道生產工藝技術領域。
背景技術
槽道是一種槽型,且腿部帶有一定齒形的鋼材,通過與上部連桿焊接 / 鉚接等方式,預埋在混凝土中,表面與混凝土平齊。現有技術的生產方式弊端主要有:機械設備老舊、復雜、笨重;孔型軋制工序復雜、繁瑣;孔型設計精度要求較高,導衛設計復雜,生產調整難度大;變形道次多,軋輥消耗高;后續熱彎成型也在傳統軋機上進行,使得基于這種傳統生產工藝生產槽道鋼,軋廢概率大,成材率低,一般不超過 90%,導致生產成本高。
發明內容
本發明的目的是提供一種槽道生產工藝。
為實現本發明的目的,本發明采用的技術方案是:
一種槽道生產工藝,包括:
a. 利用行車將卷料吊起,確定卷料旋轉方向,由1名輔助操作員牽引將卷料料芯緩慢放回開卷機機架,卷料放下時,必須緩慢,禁止沖擊機架,卷料上下須保持水平位置,禁止傾斜;
b. 接頭焊縫必須打磨平整,上料完成后,開卷機壓料臂須放在板料中間并切換到自動模式;
c. 啟動沖床,檢查沖床運行有無異常,模具橡膠緩沖墊塊是否脫落、移位并加注潤滑油;
d. 啟動伺服送料,按生產計劃工藝所需,輸入長度、塊數,并測量調整孔距孔位,直至達到工藝要求,焊縫接頭嚴禁沖孔,為減少廢料產生,焊縫接頭后100mm,伺服送料步數必須清零;
e. 伺服送料切換到自動模式方可啟動輥壓成型機,輥壓成型機啟動前必須檢查對射開關信號是否正常,有無遮擋物,初次送料完成后,第一道工序壓輥必須松開;
f.輥壓成型機啟動進料后,兩小邊寬度必須調整一致,并測量腰高等符合工藝要求方可切換到自動模式;
g. 成型料進入液壓隨動剪須點動進入,禁止成型料沖擊隨動剪,并保證成型料在隨動剪中通過無阻力;采用鉆模制孔和劃線制孔兩種方法,較多頻率的孔組要設計鉆模,以保證制孔過程中的質量要求,制孔前考慮焊接收縮余量及焊接變形的因素,將焊接變形均勻分布在構件上。
本發明的優點是:生產難度低,變形道次少,耗材消耗低,成材率高。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明。
本發明一種槽道生產工藝,包括:
a. 利用行車將卷料吊起,確定卷料旋轉方向,由1名輔助操作員牽引將卷料料芯緩慢放回開卷機機架,卷料放下時,必須緩慢,禁止沖擊機架,卷料上下須保持水平位置,禁止傾斜;
b. 接頭焊縫必須打磨平整,上料完成后,開卷機壓料臂須放在板料中間并切換到自動模式;
c. 啟動沖床,檢查沖床運行有無異常,模具橡膠緩沖墊塊是否脫落、移位并加注潤滑油;
d. 啟動伺服送料,按生產計劃工藝所需,輸入長度、塊數,并測量調整孔距孔位,直至達到工藝要求,焊縫接頭嚴禁沖孔,為減少廢料產生,焊縫接頭后100mm,伺服送料步數必須清零;
e. 伺服送料切換到自動模式方可啟動輥壓成型機,輥壓成型機啟動前必須檢查對射開關信號是否正常,有無遮擋物,初次送料完成后,第一道工序壓輥必須松開;
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