[發明專利]一種螺套底蓋焊接機

在審

• 申請號: 201910111628.1
• 申請日: 2019-02-12
• 公開（公告）號: CN109570727A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 張銘;胡佳林
• 申請（專利權）人: 銘海高精密工具（深圳）有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種螺套底蓋焊接機，包括底蓋上料裝置、螺套上料裝置以及一焊接裝置組成的整機系統，所述底蓋上料裝置設置于焊接裝置的外部一側，所述螺套上料裝置設置于焊接裝置的外部另一側；所述焊接裝置包括主體機架，以及設置于主體機架上的進料輸送機構、第一焊接機組、第二焊接機組、模盒循環輸送系統、進料機械手、出料機械手以及一推送底座氣缸，所述第一焊接機組安裝于螺套上料裝置的一側。本發明不需要工人一個一個的放入輸送帶再一個一個裝回去，可一次加工10個產品，大大提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及焊接機，特別涉及一種螺套底蓋焊接機。

背景技術

現在技術需要人工一個一個的將打火機放放輸送帶進行送料，一個一個的焊接，在之前上料時，需要工人一個一個的放入輸送帶再一個一個裝回去，工作效率慢，人工強度大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種螺套底蓋焊接機，不需要工人一個一個的放入輸送帶再一個一個裝回去，可一次加工10個產品，大大提高了工作效率。

本發明是通過以下技術方案來實現的：一種螺套底蓋焊接機，包括底蓋上料裝置、螺套上料裝置以及一焊接裝置組成的整機系統，所述底蓋上料裝置設置于焊接裝置的外部一側，所述螺套上料裝置設置于焊接裝置的外部另一側；

所述焊接裝置包括主體機架，以及設置于主體機架上的進料輸送機構、第一焊接機組、第二焊接機組、模盒循環輸送系統、進料機械手、出料機械手以及一推送底座氣缸，所述第一焊接機組安裝于螺套上料裝置的一側；

所述第二焊接機組設置于底蓋上料裝置的一側，進料機械手與出料機械手并排設置于整個模盒循環輸送系統上端，底座放置在進料輸送機構上端，進料機械手設置于進料輸送機構的輸出端，推送底座氣缸設置于進料輸送機構的一側并推送裝滿機殼的底座，一個以上的裝模盒裝入于模盒循環輸送系統中循環輸送，第一、第二焊接機組設置于模盒循環輸送系統的一側。

作為優選的技術方案，所述模盒循環輸送系統的轉角處均安裝一模盒推送氣缸，模盒推送氣缸每次作業推送裝模盒前進一個位置，整個模盒循環輸送系統為一個環形的封閉結構。

作為優選的技術方案，第一、第二焊接機組均采用一超聲波焊接機，焊接機的機頭部分安裝超聲波焊接頭。

作為優選的技術方案，所述進料輸送機構采用一進料輸送帶，內部通過步進電機驅動輸送帶的轉動。

作為優選的技術方案，所述底蓋上料裝置包括至少兩個底蓋方向識別盤進行上料至上料處，所述螺套上料裝置包括至少兩個螺套識別盤進行上料至上料處，所述上料處靠近模盒循環輸送系統一側。

作為優選的技術方案，模盒循環輸送系統穿過第二焊接機組，第二焊接機組的焊接頭朝上并正對著上端的底蓋設置，對其底部進行焊接。

本發明的有益效果是：本發明不需要工人一個一個的放入輸送帶再一個一個裝回去，可一次加工10個產品，大大提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是圖1中A處的局部放大圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。