[發(fā)明專利]一種含茶和薔薇屬植物的組合物、制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910106027.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109757760A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 占木金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建綠色黃金生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A24B3/12 | 分類號(hào): | A24B3/12;A24B15/18;A24B15/24;A24F47/00 |
| 代理公司: | 深圳中細(xì)軟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44528 | 代理人: | 安秀梅 |
| 地址: | 362400 福建省泉州市安*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薔薇屬植物 制備 茶葉 薔薇科 茶煙 應(yīng)用 燃燒 電子煙煙彈 技術(shù)缺陷 卷煙制品 美容保健 衍生產(chǎn)品 制品領(lǐng)域 微量元素 對(duì)照品 薔薇屬 槲皮苷 氨基酸 沖泡 復(fù)配 富含 煙氣 卷煙 口味 飲用 掩蓋 | ||
本發(fā)明屬于茶葉衍生產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含茶和薔薇屬植物的組合物、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種組合物,包括:茶葉及薔薇科薔薇屬植物。本發(fā)明還提供了一種上述組合物的制備方法,本發(fā)明還提供了一種上述組合物或上述制備方法得到的產(chǎn)品在卷煙制品、電子煙煙彈或沖泡飲用制品領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明中,通過茶葉與薔薇科薔薇屬的植物復(fù)配,薔薇屬植物燃燒的香甜氣息可有效掩蓋茶葉燃燒的煙氣;同時(shí),薔薇屬植物富含槲皮苷、多種氨基酸及微量元素,長(zhǎng)期使用可起到美容保健作用;進(jìn)一步地,經(jīng)品評(píng)員評(píng)吸,與市售茶煙相比,本發(fā)明的組合物制成卷煙后,其各項(xiàng)評(píng)分均優(yōu)于對(duì)照品;解決了現(xiàn)有技術(shù)中,茶煙口味單一、味道差的技術(shù)缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于茶葉衍生產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含茶和薔薇屬植物的組合物、制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)煙絲制成的卷煙,已有上千年的歷史,在全世界范圍內(nèi)有廣大的煙民基礎(chǔ)。目前,市面上的卷煙產(chǎn)品,在燃燒抽吸時(shí),會(huì)釋放出尼古丁、焦油、苯等物質(zhì),對(duì)煙民及周圍人群帶來極大的安全隱患。
為滿足煙民的對(duì)于卷煙的消費(fèi)需求,同時(shí),降低抽吸傳統(tǒng)卷煙帶來的一系列健康問題,目前市面上已經(jīng)有了一些茶煙產(chǎn)品,用以替代傳統(tǒng)的卷煙。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,茶葉的抽吸口味比較單一,其味道難以滿足煙民的抽煙需求,茶煙產(chǎn)品的市場(chǎng)接受度差。
因此,研發(fā)出一種含茶和薔薇屬植物的組合物、制備方法及其應(yīng)用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,茶煙口味單一、味道差的技術(shù)缺陷,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種含茶和薔薇屬植物的組合物、制備方法及其應(yīng)用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,茶煙口味單一、味道差的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明提供了一種組合物,所述組合物的原料包括:茶葉及薔薇科薔薇屬植物。
優(yōu)選地,以質(zhì)量份計(jì),所述組合物的原料包括:1~50份茶葉及1~50份薔薇科薔薇屬植物。
優(yōu)選地,所述薔薇科薔薇屬植物選自:物種玫瑰、茶薇、突厥薔薇以及苦水玫瑰中的任意一種或多種。
本發(fā)明還提供了一種包括以上任意一項(xiàng)所述組合物的制備方法,所述制備方法為:
步驟一、第一次干燥:茶葉進(jìn)行第一次干燥至含水量降低30%,得第一產(chǎn)物;
步驟二、第二次干燥:所述第一產(chǎn)物進(jìn)行第二次干燥至含水量降低20%,得第二產(chǎn)物;
步驟三、第三次干燥:所述第二產(chǎn)物進(jìn)行第三次干燥至含水量降低10%后靜置至室溫,得第三產(chǎn)物;
步驟四、第四次干燥:薔薇科薔薇屬植物進(jìn)行第四次干燥至含水量降低20%,靜置至室溫得第四產(chǎn)物;
步驟五、切絲:所述第三產(chǎn)物與所述第四產(chǎn)物混合,切成寬度為0.5~2.3mm的第五產(chǎn)物;
步驟六、第五次干燥:所述第五產(chǎn)物進(jìn)行第五次干燥,得產(chǎn)品。
優(yōu)選地,所述第一次干燥的溫度為60~80℃,所述第一次干燥的時(shí)間為30~60min;
所述第二次干燥的溫度為70~90℃,所述第二次干燥的時(shí)間為40~70min;
所述第三次干燥的溫度為80~100℃,所述第三次干燥的時(shí)間為50~80min;
所述第四次干燥的溫度為90~110℃,所述第四次干燥的時(shí)間為90~120min;
所述第五次干燥的溫度為90~120℃,所述第五次干燥的時(shí)間為60~120min。
優(yōu)選地,所述制備方法還包括:去梗;茶葉去梗后進(jìn)行第一次干燥。
優(yōu)選地,所述制備方法還包括:增香,所述增香在所述步驟四與所述步驟五之間進(jìn)行;
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