[發明專利]一種彎鋼化玻璃成型設備及成型方法

有效

• 申請號: 201910102891.4
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN109748486B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發明（設計）人: 趙雁
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03B23/025
• 分類號: C03B23/025;C03B27/04;C03B23/023
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 常曉虎

一種彎鋼化玻璃成型設備，包括機架、風柵系統和成型系統，風柵系統包括多個上風柵和多個下風柵，上風柵通過提升機構安裝在機架上部，下風柵安裝在機架下部的成型系統中；成型系統的入口側設有漸變過渡段，使玻璃板在橫向方向上漸變成弧、并將漸變成弧后的玻璃板送入成型系統；成型系統包括兩組縱向成型變弧機構和多個沿玻璃板輸送方向排列的橫向成型變弧機構；縱向成型變弧機構對玻璃板縱向彎曲成型；橫向成型變弧機構通過下支撐橫梁與縱向成型變弧機構連接，并對玻璃板進行橫向彎曲成型。本發明的設備及成型方法可以加工多種彎鋼化玻璃，而不必制作專用模具，具有成型調節快速方便、穩定可靠、不易變形、生產效率高的優點。

技術領域

本發明屬于鋼化玻璃加工領域，具體涉及彎鋼化玻璃成型設備及成型方法。

背景技術

建筑領域是鋼化玻璃重要的應用領域之一，為了追求視覺的美感和安全要求，許多建筑物外墻中都設計有球形或弧形的玻璃造型結構，這些球形或弧形的玻璃造型結構需要分解成一塊塊對應的、平滑過渡連接的雙曲面或多曲面弧形鋼化玻璃才能進行生產加工及安裝，這種雙曲面或多曲面弧形鋼化玻璃在加工過程中很容易翹曲變形，翹曲變形后的雙曲面弧形鋼化玻璃安裝連接時無法平滑過渡連接，因此無法安裝構成符合要求的球形或弧形的玻璃造型；實際生產中，這種雙曲面或多曲面弧形鋼化玻璃生產加工難度大。

為了保證多曲面弧形鋼化玻璃在成型過程中盡量不變形，通常需要設計專用的多曲面玻璃鋼化成型模具，由于構成球形或弧形玻璃造型結構的多曲面弧形鋼化玻璃規格多，生產加工過程每一種規格的多曲面弧形鋼化玻璃都需要制作專用模具，導致生產設備專用模具數量多、制造成本高，專用模具通用性差，而且生產加工時需要頻繁更換安裝調試專用模具，生產輔助時間長，生產效率低，因此需要設計一種不需要專用模具也能生產多曲面鋼化玻璃的設備，以提高生產效率，降低設備成本，目前也存在采用軟軸對玻璃進行成型的設備，但是設備的傳動系統設置在軟軸端部，同時還包括主動軸和被動軸，在下部軟軸的上部還設置有輔助成型的軟軸或者滾輪，結構復雜且成型精度不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種彎鋼化玻璃成型設備，雙曲面彎鋼化玻璃、多曲面彎鋼化玻璃或異型彎鋼化玻璃成型時不需要再一個個制作專用成型模具，成型調節快速方便、穩定可靠、不易變形、生產效率高。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種彎鋼化玻璃成型設備，包括機架、風柵系統和成型系統，所述風柵系統包括由多個上風柵組成的上風柵組和由多個下風柵組成的下風柵組，所述上風柵組通過提升機構安裝在機架上半部，所述下風柵組安裝在機架下半部的成型系統中（結合圖1進行理解）；所述成型系統的入口側設有漸變過渡段，所述漸變過渡段包括設置在機架上、并沿玻璃板輸送方向排列的多個過渡橫向變弧機構，使玻璃板在橫向方向上漸變成弧、并將漸變成弧后的玻璃板送入成型系統。

所述成型系統包括兩組縱向成型變弧機構以及多個沿玻璃板輸送方向排列的橫向成型變弧機構；所述縱向成型變弧機構由下成弧機構控制，對成型系統中的玻璃板縱向彎曲成型；所述橫向成型變弧機構通過下支撐橫梁與縱向成型變弧機構連接，對成型系統中的玻璃板進行橫向彎曲成型

所述橫向成型變弧機構包括彈性件、多個高度調節機構以及安裝在彈性件上的玻璃輸送機構；所述彈性件長度方向的中心位置固定在所述下支撐橫梁上，所述中心位置或中部一段的兩側通過多個高度調節機構與下支撐橫梁連接，通過多個高度調節機構使彈性件成弧。

所述過渡橫向變弧機構包括彈性件、多個高度調節機構以及安裝在彈性件上的玻璃輸送機構；所述彈性件長度方向的中心位置或中部一段固定在支撐梁上，其固定點的兩側通過多個高度調節機構與支撐梁連接，通過多個高度調節機構使彈性件成弧，所述支撐梁固定在機架上。

所述玻璃輸送機構包括安裝有輸送輪的軟軸、支座和驅動系統，軟軸通過間隔分布的支座固定在彈性件上，并平行于彈性件，，軟軸長度方向的中心位置與所述驅動系統連接。