[發明專利]用于全自動彎框機的壓管設備

在審

• 申請號: 201910102384.0
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN109773091A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 孫文德
• 申請（專利權）人: 德魁智能裝備(蘇州)有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00;B21F15/00;B21F37/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 王闖

本發明公開了一種用于全自動彎框機的壓管設備，包括機座，所述機座上依次設有送料裝置、壓管裝置。所述壓管裝置包括下壓模，所述下壓模的上方設有可活動開合的上壓模機構。所述上壓模機構包括上壓模，所述上壓模內設有可上下移動的限位塊。所述送料裝置包括儲料盒、連桿機構。所述儲料盒的下端設有與連桿機構鉸接的取料轉軸，所述取料轉軸的側壁上設有兩側開口的上料凹槽。所述連桿機構包括鉸接在上壓模機構一側的轉動手臂，所述轉動手臂的一端設有一號氣缸，另一端設有與取料轉軸配合送料的機械爪組件。本發明避免了套管在壓合時的晃動，保證了接頭的壓合質量，而且實現了壓管設備的自動上料，減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及管材壓管領域，尤其涉及一種用于全自動彎框機的壓管設備。

背景技術

彎框機是用來對各種金屬材料進行折彎的，如選用適當的模具，可供飛機、船舶、汽車、機車車輛、裝潢、儀表、電器、無線電等工廠使用。一般彈簧床墊廠的鋼絲是通過多機械工作實現彎框的，首先將鋼絲送入裁切機進行定長切割，再將切割好的鋼絲送到壓管機中，將鋼絲的兩端壓合在套管內形成鋼絲圈，最后將鋼絲圈送入到彎框機中進行彎框。但壓管機壓管時，套管需要人工進行上料，工人的勞動強度較大，效率較低，此外，在壓管時套管容易出現晃動，導致接頭壓合不到位，影響產品的質量。

發明內容

為克服上述缺點，本發明的目的在于提供一種用于全自動彎框機的壓管設備，不僅避免了套管在壓合時的晃動，保證了接頭的壓合質量，而且實現了壓管設備的自動上料，減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是：一種用于全自動彎框機的壓管設備，包括機座，所述機座上依次設有相互配合的送料裝置、壓管裝置。

所述壓管裝置包括固接在機座上的下壓模，所述下壓模的上方設有可活動開合的上壓模機構。所述上壓模機構包括與下壓模匹配的上壓模，所述上壓模內設有可上下移動的限位塊。

所述送料裝置包括用于儲存套管的儲料盒、用于輸送套管的連桿機構。所述儲料盒的下端設有與連桿機構鉸接的取料轉軸，所述取料轉軸的側壁上設有兩側開口的上料凹槽。所述連桿機構包括鉸接在上壓模機構一側的轉動手臂，所述轉動手臂的一端設有驅動其轉動的一號氣缸，另一端設有與取料轉軸配合送料的機械爪組件。

進一步來說，所述機械爪組件包括固接在轉動手臂上的支撐臂，所述支撐臂上固接有一對設置在下壓模兩側的機械爪，所述機械爪上設有用于輸送套管的定位珠；所述支撐臂上還固接有與取料轉軸鉸接的調節條，所述調節條位于一對機械爪之間；當轉動手臂帶動支撐臂移動至最上端時，一對所述定位珠嵌入在上料凹槽的兩側；當轉動手臂帶動支撐臂移動至最下端時，一對所述定位珠嵌入在下壓模的兩側。

當支撐臂位于最上端時，定位珠的球珠嵌入到上料凹槽的套管內；當支撐臂向下移動時，定位珠的球珠帶動套管離開上料凹槽；當支撐臂移動至最下端時，定位珠的球珠帶動套管移動至下壓模上。通過轉動手臂的轉動實現了支撐臂的上下移動，進而實現了定位珠的移動；通過定位珠的移動實現了套管的送料。

進一步來說，所述儲料盒包括一對側板，所述側板之間設有儲料槽；所述儲料槽的下方設有固接在側板上的固定軸，所述取料轉軸套裝在固定軸上并可沿著固定軸轉動，所述上料凹槽對準儲料槽的槽口。當支撐臂向上移動時，取料轉軸隨之沿著固定軸轉動，此時上料凹槽向下移動至位于定位珠之間，取料轉軸的側面移動至儲料槽的槽口處，進而限制了儲料槽內的套管向下移動；當支撐臂向下移動時，取料轉軸隨之轉動，此時上料凹槽向上移動至對準儲料槽的槽口進行取料。通過上料凹槽實現了取出儲料槽內的套管，通過取料轉軸的轉動實現了將上料凹槽內的套管轉移到定位珠上。

進一步來說，所述儲料槽的上端為入料口，下端為出料口；所述儲料槽的內壁設有用于限制套管下落方向的波浪形結構。通過波浪形的結構限制了套管從入料口到出料口之間的移動路徑，防止套管在下落過程中歪斜。