[發(fā)明專利]一種脫氯劑及其制備和使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910101904.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109607689A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 申鴻志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 白銀原點(diǎn)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/46 | 分類號(hào): | C02F1/46;C02F1/72;C02F101/12 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 蔣秀清 |
| 地址: | 730900 甘肅省白銀市*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫氯劑 脫氯效果 質(zhì)量百分比 操作流程 脫氯過(guò)程 脫氯效率 氯離子 鉛化物 銀化物 富集 脫氯 制備 申請(qǐng) 協(xié)同 | ||
本發(fā)明公開一種脫氯劑,包括鉛化物和銀化物,按質(zhì)量百分比計(jì),所述脫氯劑中的鉛含量≥27.5%,1.3%≥銀含量>0%。本申請(qǐng)中的脫氯劑脫氯效率很高,且脫氯過(guò)程工序少,操作流程簡(jiǎn)單,同時(shí)本申請(qǐng)中使用的原料價(jià)廉易得,極大的降低了脫氯的成本;脫氯劑中加入了少量的銀,加了銀之后,即便溶液中只有微量的氯離子,也可以被富集在固體中充分得到氧化,即體現(xiàn)了脫氯劑中鉛和銀對(duì)脫氯效果具有協(xié)同的作用,進(jìn)一步提高了脫氯劑的脫氯效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脫氯劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫氯劑及其制備和使用方法。
背景技術(shù)
硫酸或磷酸體系中脫除氯離子一直是化工、濕法冶金行業(yè)的難題,這些行業(yè)中,常會(huì)產(chǎn)生一些富含氯離子的廢酸,這種廢酸由于氯離子的存在,難以在常規(guī)生產(chǎn)中作為原料使用,例如:在點(diǎn)解鋅行業(yè)中,為了防止生產(chǎn)中使用的不銹鋼設(shè)備及電解時(shí)陽(yáng)極板的腐蝕,規(guī)定氯離子含量≤300mg/l,但經(jīng)常由于使用含氯原料而造成的溶液體系氯離子超標(biāo)。
現(xiàn)有的脫氯劑中通常是使用鉍或銅作為原料,利用氯氧化鉍或氯化亞銅的沉淀從系統(tǒng)中脫除氯離子,但這兩種的原料價(jià)格都比較高,脫氯過(guò)程的工序較多,操作繁瑣,所以整個(gè)行業(yè)里脫氯成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N脫氯劑及其制備和使用方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫氯成本高、脫氯過(guò)程工序多的問(wèn)題。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種脫氯劑,其特征在于:包括鉛化物和銀化物,按質(zhì)量百分比計(jì),所述脫氯劑中的鉛含量≥27.5%,1.3%≥銀含量>0%。
通過(guò)上述技術(shù)方案,在使用時(shí),將本申請(qǐng)中的脫氯劑加入水中,然后再加入聚乙二醇雙硬脂酸酯,攪拌均勻,即可得到一份半穩(wěn)定的懸濁液,即可用于脫氯使用。本申請(qǐng)中的脫氯劑是專用于脫氯機(jī)里進(jìn)行脫氯處理的,在脫氯機(jī)里,氯離子受到電場(chǎng)力驅(qū)動(dòng),透過(guò)離子膜遷移向陽(yáng)極區(qū),同時(shí)鉛在陽(yáng)極附近被氧化成二氧化鉛或者類似的高價(jià)鉛氧化物,氯離子接觸到二氧化鉛被氧化成氯氣從溶液中的到脫除,同時(shí)加了銀之后,即便溶液中只有微量的氯離子,也可以被富集在固體中充分得到氧化,即體現(xiàn)了脫氯劑中鉛和銀對(duì)脫氯效果具有協(xié)同的作用,減少了陽(yáng)極上的析氧反應(yīng),弱化了陽(yáng)極析氧反應(yīng)的難度,因此,脫氯效率能夠得到進(jìn)一步提高;同時(shí),由于陽(yáng)極析氧反應(yīng)減少,電流效率進(jìn)一步提升,電能利用率也相應(yīng)提高,脫氯成本也能夠得到進(jìn)一步的降低,進(jìn)而克服了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)硫酸體系工業(yè)水無(wú)法進(jìn)行有效脫氯的問(wèn)題,同時(shí),由于脫氯劑提高了氯離子在陽(yáng)極上析出反應(yīng)的活性,從而降低了硫酸根所致析氧反應(yīng)活性,減少了硫酸根對(duì)陽(yáng)極板的腐蝕。同時(shí)本申請(qǐng)中使用的原料價(jià)廉易得,極大的降低了脫氯的成本。
需要補(bǔ)充的是,無(wú)論一般工業(yè)水的脫氯過(guò)程和硫酸體系工業(yè)水的脫氯過(guò)程中,陰極室所使用的溶液均為不含有氯離子或者所含氯離子濃度滿足脫氯后要求(如,電解鋅行業(yè)中,通常所要求處理后廢水中的氯離子含量不超過(guò)300mg/L)的水溶液。具體的,一般工業(yè)水脫氯過(guò)程中,可以使用經(jīng)脫氯后中間室所得的水溶液作為陰極室溶液,一則能夠滿足使用要求。二則能夠?qū)γ撀群蟮墓I(yè)水進(jìn)行二次凈化,進(jìn)一步保證氯離子的脫氯效果;硫酸體系工業(yè)水脫氯過(guò)程中,可以使用經(jīng)脫氯后中間室所得的硫酸或者硫酸鹽溶液,其作用于效果同一般工業(yè)水處理過(guò)程中所使用的脫氯后所得水溶液,特別的,在脫氯處理起始階段,上述脫氯處理后工業(yè)水還未產(chǎn)出,因此可以用另行脫氯的水溶液或者配置的不含氯的硫酸溶液做相應(yīng)替代,當(dāng)處理后工業(yè)產(chǎn)出后,即可使用產(chǎn)出的脫氯工業(yè)水作為陰極室溶液使用,以維持脫氯循環(huán)。
進(jìn)一步的,所述鉛化物包括氧化鉛、四氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛、鉻酸鉛、硝酸鉛和乙酸鉛中的一種或多種。
進(jìn)一步的,所述鉛化物包括氧化鉛、四氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛、鉻酸鉛中的一種或多種。
進(jìn)一步的,所述銀化物為硝酸銀。
進(jìn)一步的,所述脫氯劑的形態(tài)為粉末狀。
進(jìn)一步的,所述脫氯劑的粒度范圍為180-220目。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于白銀原點(diǎn)科技有限公司,未經(jīng)白銀原點(diǎn)科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910101904.6/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





