[發(fā)明專利]低濃度含鈀廢液的回收處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910101672.4
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN111500872A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張憲元;黃露
• 申請（專利權(quán)）人: 鵬鼎控股（深圳）股份有限公司;宏啟勝精密電子（秦皇島）有限公司
• 主分類號: C22B11/02
• 分類號: C22B11/02;C22B7/00;C25C1/20
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334
• 代理人: 習(xí)冬梅;薛曉偉

本發(fā)明提供一種低濃度含鈀廢液的回收處理方法，其包括以下步驟：對第一含鈀廢液進(jìn)行過濾處理，獲得濾液；通過離子交換樹脂對上述濾液進(jìn)行吸附處理；對上述吸附后的離子交換樹脂進(jìn)行解吸附處理，形成第二含鈀廢液，其中，所述第二含鈀廢液中鈀的濃度大于所述第一含鈀廢液中鈀的濃度；以及對所述第二含鈀廢液進(jìn)行電解，從而獲得金屬鈀。上述低濃度含鈀廢液的回收處理方法，能夠有效地回收鈀含量低的廢液中的鈀。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理工藝，尤其涉及一種低濃度含鈀廢液的回收處理方法。

背景技術(shù)

印制電路板(PCB)制造中最關(guān)鍵的一個工序是孔金屬化(PTH)工藝過程。PCB基材是非金屬導(dǎo)體，在金屬化時需要經(jīng)過清洗、預(yù)浸、活化、化學(xué)鍍銅及電鍍銅加厚處理。其中活化過程又是金屬化制程中很重要的環(huán)節(jié)，目前PCB化學(xué)鍍銅主要用含鈀的活化液。

基于減少浪費及污染的考量，會對上述工藝制程中產(chǎn)生的鈀含量較高的廢液進(jìn)行鈀回收。然而，對于洗水等含鈀量低的廢液，由于回收較困難，往往作為一般廢水進(jìn)行排放。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種解決上述技術(shù)問題的低濃度含鈀廢液的回收處理方法，可以有效地回收鈀含量低的廢液中的鈀。

一種低濃度含鈀廢液的回收處理方法，其包括以下步驟：

對第一含鈀廢液進(jìn)行過濾處理，獲得濾液；

通過離子交換樹脂對上述濾液進(jìn)行吸附處理；

對上述吸附后的離子交換樹脂進(jìn)行解吸附處理，形成第二含鈀廢液，其中，所述第二含鈀廢液中鈀的濃度大于所述第一含鈀廢液中鈀的濃度；以及

對所述第二含鈀廢液進(jìn)行電解，從而獲得金屬鈀。

進(jìn)一步地，所述吸附處理的時間為3分鐘～5分鐘。

進(jìn)一步地，所述離子交換樹脂為螯合樹脂。

進(jìn)一步地，所述電解時的電流為5A～10A，電壓為3V～6V。

進(jìn)一步地，所述低濃度含鈀廢液的回收處理方法還包括：

對解吸附處理后的離子交換樹脂進(jìn)行活化處理，使得離子交換樹脂恢復(fù)活性。

進(jìn)一步地，所述離子交換樹脂對所述濾液中鈀的吸附率達(dá)80％及其以上。

進(jìn)一步地，所述離子交換樹脂的解吸附率可達(dá)80％及其以上。

進(jìn)一步地，步驟“對上述吸附后的離子交換樹脂進(jìn)行解吸附處理，形成第二含鈀廢液”包括：

將將上述吸附后的離子交換樹脂與鹽酸、硝酸、硫酸和硫脲中的一種反應(yīng)進(jìn)行解吸附。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的低濃度含鈀廢液的回收處理方法，其通過離子交換樹脂對鈀含量低的第一含鈀廢液進(jìn)行吸附后再進(jìn)行解吸附形成鈀含量更高的第二含鈀廢液，最后對鈀含量更高的第二含鈀廢液進(jìn)行電解獲得金屬鈀，從而能夠有效地回收鈀含量低的廢液中的鈀，解決了業(yè)界中鈀含量低的廢液中鈀難回收的問題，減少浪費及污染，有利于環(huán)保。并且上述低濃度含鈀廢液的回收處理方法操作方便，適宜批量處理廢液。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一實施方式的低濃度含鈀廢液的回收處理方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施方式僅是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本發(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。