[發(fā)明專利]一種鎳鐵基合金焊接方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910100902.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109807440A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊麗花 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 丹陽(yáng)市海威電熱合金有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/167 | 分類號(hào): | B23K9/167;B23K9/235 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊絲 焊接 焊接槽 鎳鐵基合金 焊接孔 合金 焊接方式 脈沖氬弧 熱裂傾向 焊縫 變質(zhì)劑 固熔體 焊縫處 激活能 緊固性 熱裂紋 溶解度 亞晶界 噴涂 放入 易熔 擴(kuò)散 側(cè)面 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鐵基合金焊接方法,通過(guò)在合金的焊接面上開(kāi)設(shè)焊接槽,并在焊接槽內(nèi)放入HGH113?Ni?Cr?Mo系焊絲,HGH113?Ni?Cr?Mo系焊絲具有很高的溶解度,不會(huì)形成易熔物質(zhì),進(jìn)而也不會(huì)引起熱裂紋,且該HGH113?Ni?Cr?Mo系焊絲含Mo量越高,焊縫的熱裂傾向也越小,同時(shí)Mo還能提高固熔體的擴(kuò)散激活能,而阻止形成正亞晶界裂紋;通過(guò)采用脈沖氬弧焊接,并在焊縫處噴涂變質(zhì)劑,能夠進(jìn)一步減少裂紋的產(chǎn)生;通過(guò)在焊接槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)焊接孔,能夠通過(guò)焊接孔進(jìn)行焊接工作,且該種焊接方式能夠增加焊絲與合金之間的緊固性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域,特別涉及一種鎳鐵基合金焊接方法。
背景技術(shù)
合金,是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。
鎳鐵合金就是全部都是合金,不僅僅表面一層。鎳鐵主要成分為鎳與鐵,同時(shí)還含有Cr、Si、S、P、C等雜質(zhì)元素。鉻鎳系不銹鋼是消費(fèi)鎳的主要不銹鋼品種,由于其優(yōu)異的綜合性能,得到廣泛應(yīng)用,占不銹鋼總產(chǎn)量的60%~75%。不銹鋼產(chǎn)量的增長(zhǎng)將拉動(dòng)鎳金屬消費(fèi)量增長(zhǎng)。隨著金融危機(jī)影響的漸漸消退,鎳價(jià)重回2萬(wàn)美元以上,鎳鐵合金對(duì)降低不銹鋼冶煉成本的優(yōu)勢(shì)逐漸得到體現(xiàn),鎳鐵在不銹鋼原料中占據(jù)了重要的地位。
目前,在對(duì)鎳鐵基合金的焊接都是采用傳統(tǒng)的方法,且主要問(wèn)題是焊縫結(jié)晶裂紋,焊縫結(jié)晶裂紋的多少會(huì)對(duì)焊接工藝造成很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種鎳鐵基合金焊接方法,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種鎳鐵基合金焊接方法,具體步驟如下:
S1、兩個(gè)待焊接的鎳鐵基合金分別為一號(hào)合金和二號(hào)合金,在一號(hào)合金和二號(hào)合金的待焊接面開(kāi)設(shè)焊接槽,且一號(hào)合金和二號(hào)合金上的焊接槽呈交錯(cuò)設(shè)置;
S2、對(duì)一號(hào)合金和二號(hào)合金的焊接面和經(jīng)過(guò)步驟S1處理出的焊接槽采用丙酮進(jìn)行清理,去除焊接面和焊接槽內(nèi)的水、油污類污物;
S3、在經(jīng)過(guò)步驟S2處理后的焊接槽內(nèi)放入直徑為2mm的高溫鎳基合金盤(pán)狀焊絲和HGH113-Ni-Cr-Mo系焊絲;
S4、將經(jīng)過(guò)步驟S3處理處理后的一號(hào)合金和二號(hào)合金的焊接面對(duì)接,再在一號(hào)合金和二號(hào)合金外套上保溫件,且該保溫件為石棉板;
S5、對(duì)經(jīng)過(guò)步驟S4處理后的一號(hào)合金和二號(hào)合金的焊接面進(jìn)行預(yù)熱處理;
S6、經(jīng)過(guò)步驟S5處理后,一號(hào)合金和二號(hào)合金上位于焊接槽的側(cè)面均設(shè)置有焊接孔,保溫件上開(kāi)設(shè)有焊接窗口,然后將焊槍伸入該焊接孔內(nèi)焊接;
S7、經(jīng)過(guò)步驟S6處理后,再進(jìn)行焊后熱處理。
優(yōu)選的,步驟S5的預(yù)熱處理溫度為250-350攝氏度,時(shí)間不少于30分鐘。
優(yōu)選的,步驟S6中焊接采用的方式為手工鎢極氬弧焊接或機(jī)械焊接,機(jī)械焊接為脈沖氬弧焊接。
優(yōu)選的,焊接時(shí),采用惰性氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接工作,惰性氣體為氬氣,純度高于99.95%,氬氣氣體流量為5-25L/min。
優(yōu)選的,步驟S7的后熱處理溫度為800-950攝氏度,時(shí)間不少于4小時(shí)。
優(yōu)選的,經(jīng)過(guò)步驟S7處理后,再在焊縫處噴涂變質(zhì)劑。
優(yōu)選的,手動(dòng)氬弧焊接,電流110-120A,電壓12-14V,機(jī)械氬弧焊接,電流220-250A,電壓10-12V。
優(yōu)選的,在進(jìn)行步驟S6的焊接前,在焊接面和焊接槽內(nèi)噴灑表面活性劑。
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