[發明專利]自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗及其安裝方法在審
| 申請號: | 201910100600.8 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109707282A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 魏龍柱;劉世林;楊福昌;魏建龍 | 申請(專利權)人: | 山東萬事達建筑鋼品股份有限公司 |
| 主分類號: | E06B3/663 | 分類號: | E06B3/663;E06B3/67;E06B3/677;C03C17/00;C03B27/00;C03C27/00 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 250014 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中空玻璃 結構龍骨 龍骨 密封膠 空腔 中空玻璃窗 自承重 超厚 印邊 保溫 填充干燥劑 玻璃原片 干燥作用 結構受力 陽光直射 干燥劑 間隔條 結合力 連接件 透氣孔 原片 容納 阻擋 | ||
1.一種自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:包括中空玻璃,中空玻璃的邊緣內側夾有結構龍骨,中空玻璃與結構龍骨固定在一起,結構龍骨上有用于容納連接件的凹槽。
2.根據權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:結構龍骨內部有空腔,結構龍骨的空腔內填充干燥劑,結構龍骨上有朝向中空玻璃的空腔的透氣孔,使干燥劑對中空玻璃的空腔內的空氣起到干燥作用。
3.根據權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:中空玻璃與結構龍骨采用膠粘合固定,龍骨使用鋁材、鋼材或不銹鋼制作。
4.根據權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:結構龍骨厚度方向各通過一道丁基膠與玻璃原片之間粘接,結構龍骨上與中空玻璃的接觸面有凹凸結構,便于丁基膠涂膠。
5.根據權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:結構龍骨外側有兩道密封膠槽,用于玻璃與結構龍骨間的密封膠填充。
6.根據權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:
中空玻璃原片邊緣有油墨燒結的印邊層,印邊層位于玻璃的內側,是將中空玻璃原片周邊采用印邊工藝將油墨印刷在玻璃上,再經過高溫燒結鋼化,油墨牢固的固著到玻璃表面;印刷油墨時的印刷溫度為32℃~35℃;燒結鋼化溫度為680℃-730℃,燒結時間為70-110秒,燒結完畢后經30-40秒冷卻至25℃-30℃。
7.根據權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:中空玻璃安裝時采用連接件與圍護結構板材連接,或實現中空玻璃與中空玻璃之間連接;中空玻璃與中空玻璃之間、中空玻璃與圍護結構板材之間的安裝縫隙通過密封膠進行密封;連接件包括連接件主體,連接件主體的前后翼邊用于放置在結構龍骨的外側并貼合結構龍骨,連接件主體的中部矩形結構用于卡入結構龍骨和/或圍護結構板材的凹槽內。
8.根據權利要求7所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗,其特征在于:
連接件還包括附屬結構,附屬結構包括相互連接的平板和框架,平板垂直連接連接件主體的一個翼邊,平板用于貼合中空玻璃和/或圍護結構板材,框架通過螺栓、螺母與主體結構連接件連接,主體結構連接件預埋在主體結構內。
9.一種權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
第一步:玻璃原片經絲網印刷或噴涂印邊后,進行鋼化處理,使油墨充分的與玻璃進行結合,同時將玻璃鋼化。
第二步:結構龍骨根據形式不同采用專業設備分別加工成型;
第三步:結構龍骨內側采用專用設備開設干燥劑透氣孔;
第四步:結構龍骨根據形式不同進行組裝或打彎成框,多段組合式首先內部填充密封材料再用角件進行連接。一體化式采用專機進行打彎,形成無縫轉角連接;
第五步:結構龍骨內部空腔內填充干燥劑,并進行填充口封堵;
第六步:連接件及附屬配套圍護板材分別加工制作成型;
第七步:結構龍骨厚度方向兩側面采用專機布置丁基膠;
第八步:附加丁基膠的結構龍骨首先粘貼至一側鋼化玻璃的印邊上;
第九步:將另一片鋼化玻璃采用專機壓合到結構龍骨另一側,實現中空玻璃窗的復合;
第十步:復合完成的中空玻璃在結構龍骨與玻璃間形成的密封膠槽內填充玻璃密封膠,從而完成自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗的制作。
10.一種權利要求1所述的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗的安裝方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1):安裝使用時,首先安裝窗戶附近圍護結構板材;
(2):將窗口附近圍護結構板材與中空玻璃窗安裝到位,包括以下三種情況:
(2-1):當窗口附近圍護結構板材與中空玻璃窗或中空玻璃窗與中空玻璃窗結構性連接時,首先在一側圍護結構板材凹槽內放置連接件,然后將另一側的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗結構龍骨的凹槽卡在連接件上,使中空玻璃兩個或一個表面與圍護結構板材平齊,并根據設計要求調整縫隙大小及位置尺寸;
(2-2):當窗口附近圍護結構板材與中空玻璃窗和主體結構性連接時,首先固定連接件,然后安裝一側的結構圍護板材,使圍護結構板材的凹槽內卡入連接件,其次將另一側的自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗的結構龍骨凹槽卡在連接件上,使中空玻璃兩個或一個表面與圍護結構板材平齊,并根據設計要求調整縫隙大小及位置尺寸;
(2-3):當中空玻璃與中空玻璃連接時,首先在一片自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗的結構龍骨凹槽上卡入連接件或進行連接件固定,然后將另一片自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗的結構龍骨凹槽卡在連接件上,使中空玻璃兩個或一個表面與圍護結構板材平齊,并根據設計要求調整縫隙大小及位置尺寸;
(3):依照多個中空玻璃排布及多個維護結構板材排布,依次安裝自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗或圍護結構板材,并調整縫隙大小及位置尺寸;
(4):在自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗與圍護結構板材縫隙內或中空玻璃間的縫隙內填充密封膠進行密封,使所有圍護結構(包括維護結構板材和中空玻璃)表面平齊,光滑無縫隙,從而完成自承重暗藏龍骨的超厚保溫中空玻璃窗系統技術的施工。
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