[發(fā)明專利]一種金屬鎳酸溶解液反萃負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相制備三元料液的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910099990.1 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109706328B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳亮;張臻;胡澤星;周曜;易曉新;顧才國;劉志;吳澤盈 | 申請(專利權(quán))人: | 金馳能源材料有限公司;湖南長遠(yuǎn)鋰科股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B23/00 | 分類號: | C22B23/00;C22B47/00 |
| 代理公司: | 長沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 毛志杰 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 溶解 液反萃 負(fù)載 鎳鈷錳 有機(jī) 制備 三元 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種金屬鎳酸溶解液反萃負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相制備三元料液的方法,具體為:將金屬鎳加入純水中并攪拌,然后加入濃硫酸,靜置后壓濾,得到鎳酸溶解液;用純水稀釋鎳酸溶解液,加入雙氧水,攪拌進(jìn)行反應(yīng);將反應(yīng)后的鎳酸溶解液作為反萃劑加入到負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相中,經(jīng)過多級反萃,得到含鎳鈷錳的反萃液和反萃有機(jī)相,含鎳鈷錳的反萃液即為三元料液,反萃有機(jī)相進(jìn)入反萃鐵段,實(shí)現(xiàn)有機(jī)相再生。該方法避免了金屬鎳酸溶時(shí)雙氧水的使用,降低了生產(chǎn)成本;通過控制浸出液余酸濃度,提高了反應(yīng)效率;浸出液中微量鐵氧化后通過反萃鈷鎳錳負(fù)載有機(jī)相脫除,減少浸出液除鐵工序的同時(shí)避免了固體廢物的產(chǎn)生,且金屬鎳鈷錳無損失,提高了金屬回收率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于濕法冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬鎳酸溶解液反萃負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相制備三元料液的方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著鋰離子電池應(yīng)用場景的不斷拓展與延伸,鋰離子電池的容量要求越來越高,高能量密度技術(shù)路線成為行業(yè)共識(shí),三元材料尤其是高鎳三元材料正逐步替代磷酸鐵鋰,成為主流動(dòng)力電池正極材料。隨著下游需求增速提高,三元電池產(chǎn)能將逐年增加,預(yù)計(jì)2018~2020年三元?jiǎng)恿﹄姵氐男枨罅糠謩e可達(dá)31.48GWh、52.42GWh及92.64GWh,年復(fù)合增速高達(dá)43.3%。隨著三元電池材料的迅猛發(fā)展,鎳鈷資源的需求量也將越來越大。作為三元材料鎳元素原材料的硫酸鎳雖然2017年供應(yīng)大于需求,但三元材料廠商的擴(kuò)張速度仍高于硫酸鎳產(chǎn)能約56.5%的擴(kuò)張速度,因而導(dǎo)致硫酸鎳供應(yīng)將出現(xiàn)短缺,預(yù)計(jì)到2020年將出現(xiàn)近10萬噸硫酸鎳缺口。因此,建立穩(wěn)定的原材料供應(yīng)鏈,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以降低成本,對企業(yè)保持良好的生存狀況至關(guān)重要。
目前制備硫酸鎳的方式主要分為兩種,一種是以鎳中間品為原料,包括氧化鎳、氫氧化鎳或含鎳廢料等,另一種是直接以金屬鎳為原料,包括電解鎳、鎳粉和鎳豆等。以鎳中間品為原料,目前通常采用還原酸浸—化學(xué)沉淀除雜—萃取分離的工藝,最終通過硫酸反萃得到硫酸鈷及硫酸鎳產(chǎn)品。以金屬鎳制備硫酸鎳主要采用直接酸溶法,原料以鎳粉及鎳豆為主,目前一般采用硫酸加雙氧水浸出—氧化中和法去除微量鐵的工藝。該工藝中鎳溶解涉及的反應(yīng)方程式為:Ni+H2SO4+H2O2=NiSO4+2H2O,浸出過程中需要加入雙氧水作為氧化劑防止金屬鎳鈍化,雙氧水理論消耗量為6.3t/t-Ni(雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27.5%),實(shí)際生產(chǎn)中利用高濃度硫酸反應(yīng)后再加雙氧水,雙氧水消耗量在300~400kg/t-Ni之間。因金屬鎳酸溶解液中含有微量鐵(10~50mg/L),需增加氧化中和除鐵工序,除鐵過程是將鐵以膠體氫氧化鐵形式除去,生成的氫氧化鐵膠體中會(huì)夾帶硫酸鎳,同時(shí)還可能生成氫氧化鎳沉淀導(dǎo)致鎳損失,損失率在0.3%-0.5%之間。此外,負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相反萃過程還需消耗硫酸,按1mol金屬離子需消耗2mol氫離子算,硫酸單耗量為1.67t/t-Ni。因此,雖然該工藝具有生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)存在雙氧水消耗大,反應(yīng)速度慢,微量鐵去除產(chǎn)生固體廢渣導(dǎo)致鎳回收率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷,提供一種金屬鎳酸溶解液反萃負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相制備三元料液的方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種金屬鎳酸溶解液反萃負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相制備三元料液的方法,包括以下步驟:
(1)將金屬鎳加入純水中并攪拌,然后加入濃硫酸,靜置后壓濾,得到鎳酸溶解液;
(2)用純水稀釋步驟(1)后的鎳酸溶解液,加入雙氧水,攪拌進(jìn)行反應(yīng);
(3)將步驟(2)后的鎳酸溶解液作為反萃劑加入到負(fù)載鎳鈷錳有機(jī)相中,經(jīng)過多級反萃,得到含鎳鈷錳的反萃液和反萃有機(jī)相,含鎳鈷錳的反萃液即為三元料液,反萃有機(jī)相進(jìn)入反萃鐵段,實(shí)現(xiàn)有機(jī)相再生。
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