[發(fā)明專利]一種錳酸浸渣堆積洗滌回收可溶硫酸鹽的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910099769.6 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109811148B | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海峰;王家偉;趙平源 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州大學(xué) |
| 主分類號: | C22B47/00 | 分類號: | C22B47/00;C22B7/00;C01C1/24 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韓煒 |
| 地址: | 550025 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 錳酸浸渣 堆積 洗滌 回收 可溶 硫酸鹽 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種錳酸浸渣堆積洗滌回收可溶硫酸鹽的方法。本方法的步驟包括:(1)將錳酸浸渣堆積于堆場,堆成渣堆;(2)采用洗水對渣堆進(jìn)行循環(huán)噴淋洗滌,當(dāng)洗水中Mn2+和(NH4)2SO4達(dá)到規(guī)定參數(shù)時(shí),結(jié)束洗滌,并將洗水抽回錳生產(chǎn)系統(tǒng)回用;(3)采用清水再次渣堆進(jìn)行循環(huán)噴淋洗滌,當(dāng)洗水中錳達(dá)到規(guī)定參數(shù)時(shí),結(jié)束洗滌;如渣堆中水溶性錳未低于規(guī)定參數(shù),則采用另一組清水再次洗滌,渣堆中水溶性錳達(dá)到規(guī)定參數(shù)時(shí),結(jié)束洗滌,錳酸浸渣完成無害化處理,將洗滌后的洗出液留至下一批次錳酸浸渣做洗水使用。本方法生產(chǎn)工藝簡單,投資及運(yùn)行成本低,無三廢產(chǎn)生,環(huán)境友好,可最大限度地回收渣中的有價(jià)可溶鹽,并回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種錳酸浸渣堆積洗滌回收可溶硫酸鹽的方法,屬于環(huán)保及廢渣綜合利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國是全球錳系材料生產(chǎn)大國,以電解金屬錳、硫酸錳、電解二氧化錳為代表的產(chǎn)品產(chǎn)能及產(chǎn)量均居全球首位。硫酸濕法酸浸錳礦石是獲取粗級硫酸錳溶液的主要方法,浸出過程將產(chǎn)生大量酸浸渣。根據(jù)所用礦石品位不同,一般來說采用碳酸錳礦浸出,每噸元素錳折合產(chǎn)生酸浸渣約5-9噸;采用焙燒氧化錳礦浸出,生產(chǎn)每噸元素錳折合產(chǎn)生酸浸渣約3-5噸,全國每年產(chǎn)生濕法錳酸浸渣超1200萬噸。由于壓濾設(shè)備能力及渣性能的影響,新產(chǎn)出的錳渣中含有27-30%的溶液,其成分主要為高濃度硫酸錳、硫酸銨、硫酸鎂等。
錳渣入庫后,大量水溶性硫酸鹽溶出,尤其是雨季,企業(yè)難以完全回用,不僅造成資源浪費(fèi),對地表水及地下水污染也較為嚴(yán)重。同時(shí),錳渣庫在長期運(yùn)行過程中,庫渣含水率高,呈現(xiàn)流態(tài)化,存在較大的安全隱患。錳渣問題已成為影響錳行業(yè)健康發(fā)展的主要問題。
目前,對錳渣進(jìn)行無害化處理及綜合利用的技術(shù)主要有:
(1)兩段焙燒及煙氣回收利用
該方法對錳渣干燥后進(jìn)行中溫及高溫兩段焙燒,中溫焙燒回收煙氣中的氨產(chǎn)出氨水,高溫焙燒回收煙氣中SO2制酸,焙燒后尾渣作為水泥混合材出售。高溫段焙燒后產(chǎn)生的煙氣制酸成本高,且煙氣中仍含有氨氣,與SO2難以分離。總體工藝投資大、能耗高,運(yùn)行成本高,投入產(chǎn)出不平衡,難以被市場所接受。
(2)高溫焙燒及煙氣還原軟錳礦
該技術(shù)對錳渣干燥后進(jìn)行高溫焙燒,煙氣用于還原軟錳礦漿,焙燒后尾渣作為水泥混合材出售。同樣,該方法工藝流程長、設(shè)備要求高、投資巨大、能耗高、運(yùn)行成本高,軟錳礦還原回收率低,投入產(chǎn)出不平衡,難以被市場所接受。
(3)錳渣漿化洗滌回收錳銨
該技術(shù)對錳渣漿化后進(jìn)行多次洗滌,以回收渣中可溶性硫酸鹽。但由于洗出液中錳銨濃度較低、溶液量大,大量回用將打破原有生產(chǎn)系統(tǒng)的溶液平衡,濃縮后回用經(jīng)濟(jì)上難以承受。
(4)錳渣壓濾機(jī)機(jī)洗回收錳銨
錳行業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)均開展過壓濾機(jī)機(jī)上洗滌回收錳銨的工業(yè)試驗(yàn),但由于錳渣經(jīng)壓濾后在壓濾機(jī)內(nèi)呈餅狀,孔隙度低,疊加除鐵產(chǎn)物、中和產(chǎn)物等的影響,透水性差,洗出效果不理想。
近年來,錳渣處理是行業(yè)內(nèi)的研究熱點(diǎn),但至今尚無投資及運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)合理、處理效果理想的技術(shù)投入應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種錳酸浸渣堆積洗滌回收可溶硫酸鹽的方法。本方法生產(chǎn)工藝簡單,投資及運(yùn)行成本低,無三廢產(chǎn)生,環(huán)境友好,可最大限度地回收渣中的有價(jià)可溶鹽,并回用于生產(chǎn)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)錳渣無害化處理。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種錳酸浸渣堆積洗滌回收可溶硫酸鹽的方法,該方法包括如下步驟:
(1)將錳酸浸渣堆積于堆場,堆成渣堆;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于貴州大學(xué),未經(jīng)貴州大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910099769.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





