[發(fā)明專利]掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)掛膠負(fù)重輪的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910099696.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-01-31 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109624280A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-04-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐楠楠;王懷國(guó);劉培華;劉峰;于虹;孟慶華;孫賀 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 青島雙星橡塑機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B29C53/56 | 分類號(hào)： | B29C53/56;B29C53/78;B29C53/80;B29C53/84;B29L31/32 |
| 代理公司： | 青島清泰聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256 | 代理人： | 李祺;張潔 |
| 地址： | 266000 山*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 負(fù)重輪 掛膠 生產(chǎn)系統(tǒng) 復(fù)合膠片 產(chǎn)能 加工技術(shù)領(lǐng)域 生產(chǎn) 復(fù)合擠出機(jī) 工作效率高 連續(xù)化生產(chǎn) 履帶式車輛 布局結(jié)構(gòu) 裁斷裝置 產(chǎn)品品質(zhì) 排氣裝置 生產(chǎn)單元 輸送裝置 貼合裝置 橡塑制品 卸胎裝置 依次設(shè)置 單工位 智能化 輪輞 貼合 復(fù)合 復(fù)制 應(yīng)用 | ||
1.掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，用于生產(chǎn)復(fù)合膠片并將所述復(fù)合膠片在輪輞上貼合得到掛膠負(fù)重輪，其特征在于，包括依次設(shè)置的用于復(fù)合膠片生產(chǎn)及復(fù)合的復(fù)合擠出機(jī)(1)、輸送裝置(2)、排氣裝置(3)、裁斷裝置(4)、單工位貼合裝置(5)、以及存胎卸胎裝置(6)；
所述復(fù)合擠出機(jī)(1)的復(fù)合膠片出口對(duì)應(yīng)所述輸送裝置(2)的復(fù)合膠片入口，所述排氣裝置(3)及裁斷裝置(4)沿所述復(fù)合膠片的輸送方向依次架設(shè)于所述輸送裝置(2)上，所述輸送裝置(2)的復(fù)合膠片入口在遠(yuǎn)離所述復(fù)合擠出機(jī)(1)的一側(cè)對(duì)應(yīng)所述排氣裝置(3)的復(fù)合膠片入口，所述排氣裝置(3)的復(fù)合膠片出口對(duì)應(yīng)所述裁斷裝置(4)的復(fù)合膠片入口，所述裁斷裝置(4)的復(fù)合膠片出口對(duì)應(yīng)所述輸送裝置(2)的復(fù)合膠片出口，所述輸送裝置(2)的復(fù)合膠片出口在遠(yuǎn)離所述裁斷裝置(4)的一側(cè)對(duì)應(yīng)所述單工位貼合裝置(5)的復(fù)合膠片入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述裁斷裝置(4)包括用于裁斷所述復(fù)合膠片的裁斷刀頭(41)，用于安裝所述裁斷刀頭(41)的裁斷機(jī)頭(43)，伺服電機(jī)(42)，以及用于連接所述伺服電機(jī)(42)并帶動(dòng)所述裁斷機(jī)頭(43)移動(dòng)的同步帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述裁斷機(jī)頭(43)上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述裁斷刀頭(41)水平方向角度的第一角度調(diào)節(jié)器(44)，以及用于調(diào)節(jié)所述裁斷刀頭(41)垂直方向角度的第二角度調(diào)節(jié)器(45)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述裁斷刀頭(41)的裁斷方向與所述復(fù)合膠片的輸送方向呈斜角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送裝置(2)上安裝有用于保持所述復(fù)合膠片溫度的溫控裝置(8)，所述溫控裝置(8)位于所述排氣裝置(3)與所述裁斷裝置(4)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣裝置(3)包括用于給所述復(fù)合膠片扎孔排氣的排氣針(31)，以及設(shè)于所述排氣裝置(3)兩側(cè)且用于控制所述排氣針(31)升降的氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述單工位貼合裝置(5)側(cè)面中部設(shè)有用于裝夾輪輞的裝胎軸(51)，所述裝胎軸(51)下方設(shè)有用于壓合膠片的壓合輥(52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于給掛膠完成后的輪胎修邊的修邊裝置(7)，所述修邊裝置(7)包括底座(72)及與底座(72)相連的修邊刀頭(71)，所述修邊刀頭(71)包括對(duì)稱分布于所述輪胎胎側(cè)兩側(cè)的兩個(gè)刀頭，所述修邊刀頭(71)與所述底座(72)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述存胎卸胎裝置(6)包括用于存儲(chǔ)放置輪輞和掛膠負(fù)重輪的存胎架(62)，以及用于在所述單工位貼合裝置(5)上安裝輪輞和卸下負(fù)重輪的智能機(jī)械手(61)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的掛膠負(fù)重輪生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)掛膠負(fù)重輪的方法，其特征在于，包括以下步驟：
將三種不同的膠料投入復(fù)合擠出機(jī)(1)，擠出得到三層復(fù)合的復(fù)合膠片；
所述復(fù)合膠片通過(guò)所述輸送裝置(2)輸送至所述排氣裝置(3)，所述排氣裝置(3)對(duì)所述復(fù)合膠片進(jìn)行排氣后，所述復(fù)合膠片通過(guò)所述輸送裝置(2)輸送至所述裁斷裝置(4)，所述復(fù)合膠片經(jīng)過(guò)所述裁斷裝置(4)，并通過(guò)所述輸送裝置(2)繼續(xù)輸送至所述單工位貼合裝置(5)；
所述復(fù)合膠片通過(guò)所述單工位貼合裝置(5)纏繞至輪輞上，待所述復(fù)合膠片的輸送時(shí)間達(dá)到指定時(shí)長(zhǎng)后，所述裁斷裝置(4)裁斷所述復(fù)合膠片，得到掛膠負(fù)重輪。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于青島雙星橡塑機(jī)械有限公司，未經(jīng)青島雙星橡塑機(jī)械有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910099696.0/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
