[發(fā)明專利]一種環(huán)保型含鉻耐火澆注料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910099364.2 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109650918B | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋生強;劉航;吳映江;張文科;薛正良;米森·納特;李亞偉 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立;姜展志 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 型含鉻 耐火 澆注 料及 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)保型含鉻耐火澆注料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)以原料的總重量計,以1~14wt%環(huán)保型含鉻固溶體細(xì)粉、2~8wt%純鋁酸鈣水泥細(xì)粉、6~15wt %電熔白剛玉細(xì)粉和5~10wt%α-Al2O3微粉為基質(zhì)料,外加0.06~0.3wt%的聚羧酸類減水劑共混,預(yù)制成混合基質(zhì)料;
2)以原料的總重量計,以65~75wt%的板狀剛玉顆粒為骨料,向步驟1)獲得的所述混合基質(zhì)料中加入所述骨料,充分混勻,再外加3~6wt%的水,攪拌、振動澆注成型,在100~120℃烘烤20~28h后脫模,最后升溫至500~1500℃,保溫4~8h,即得所述環(huán)保型含鉻耐火澆注料;
所述環(huán)保型含鉻固溶體細(xì)粉為Ca(Al,Cr)12O19、Mg(Al,Cr)2O4或(Al,Cr)2O3;
所述環(huán)保型含鉻固溶體細(xì)粉中Cr2O3含量為4~10 wt %,粒度<0.074mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型含鉻耐火澆注料的制備方法,其特征在于:所述純鋁酸鈣水泥細(xì)粉中Al2O3含量≥70 wt %,粒度<0.060mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型含鉻耐火澆注料的制備方法,其特征在于:所述電熔白剛玉細(xì)粉中Al2O3含量≥98 wt %,粒度<0.045mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型含鉻耐火澆注料的制備方法,其特征在于:所述α-Al2O3微粉中Al2O3含量≥99 wt %,粒度<2μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型含鉻耐火澆注料的制備方法,其特征在于:所述板狀剛玉顆粒中Al2O3含量≥99 wt %,板狀剛玉粒度的級配為:3mm~5mm為10~20wt%,1mm~3mm為15~20wt%,0.5mm~1mm為10~15wt%,0.1mm~0.5mm為10~15wt%。
6.一種環(huán)保型含鉻耐火澆注料,其特征在于,使用權(quán)利要求1至5任一項所述的環(huán)保型含鉻耐火澆注料的制備方法制備而成。
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