[發明專利]一種從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法有效
| 申請號： | 201910098929.5 | 申請日： | 2019-01-31 |
| 公開（公告）號： | CN109809487B | 公開（公告）日： | 2021-06-08 |
| 發明（設計）人： | 張平 | 申請（專利權）人： | 廣州大學 |
| 主分類號： | C01G37/14 | 分類號： | C01G37/14 |
| 代理公司： | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人： | 向玉芳 |
| 地址： | 510006 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 冶煉 酸性 水中 回收 方法 | ||
1.一種從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1) 樹脂的預處理
將IRA-900陰離子交換樹脂用氫氧化鈉溶液浸泡后用水沖洗至中性，再用鹽酸浸泡轉型為氯型，然后用水沖洗至中性，得到預處理的樹脂；
(2) 鉻的回收
取冶煉廠pH1的含鉈和六價鉻酸性廢水，在攪拌的條件下滴加溴水至橙黃色，且保持10min不褪色，使廢水中的一價鉈充分氧化并形成三價鉈配陰離子；加入預處理的樹脂，攪拌吸附三價鉈配陰離子和六價鉻陰離子，過濾并收集樹脂，加入NaCl溶液，攪拌洗脫六價鉻陰離子，得到含六價鉻陰離子濾液；
(3) 鉈的回收
收集洗脫六價鉻陰離子后的樹脂，加入Na2SO3溶液，攪拌洗脫三價鉈配陰離子，得到富Tl+濾液。
2.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：
步驟（1）中所述的IRA-900陰離子交換樹脂目粒度為-100目～+150目，
步驟（1）中所述的用氫氧化鈉溶液浸泡的條件為用4倍體積量的1 mol/L氫氧化鈉溶液浸泡30～50min；
步驟（1）中所述的用鹽酸浸泡的條件為用4倍體積量的1 mol/L鹽酸溶液浸泡40～60min。
3.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：步驟（2）中所述的溴水的質量百分濃度為3%。
4.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：步驟（2）中所述的加入預處理的樹脂時，樹脂與廢水的固液比為0.005～0.01g/ml。
5.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：步驟（2）中所述的NaCl溶液的質量百分濃度為5～8%。
6.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：步驟（2）中所述的加入NaCl溶液時，樹脂與NaCl溶液的固液比為1:2 g/ml。
7.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：
步驟（2）中所述的攪拌吸附三價鉈配陰離子和六價鉻陰離子的攪拌時長為40～60min；
步驟（2）中所述的攪拌洗脫六價鉻陰離子的攪拌時長為30～50min；
步驟（3）中所述的攪拌洗脫三價鉈配陰離子的攪拌時長為30～50min。
8.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：
步驟（3）中所述的Na2SO3溶液的質量百分濃度為0.5～1%；
步驟（3）中所述的加入Na2SO3溶液時，樹脂與Na2SO3溶液的固液比為1:2 g/ml。
9.根據權利要求1所述的從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法，其特征在于：在步驟（3）之后，將步驟（2）所得的含六價鉻陰離子濾液和步驟（3）所得的富Tl+濾液混合，得到鉻酸亞鉈沉淀，收集沉淀，烘干。
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