[發明專利]一種從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法有效
| 申請號: | 201910098339.2 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109626414B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 張平 | 申請(專利權)人: | 廣州大學 |
| 主分類號: | C01G15/00 | 分類號: | C01G15/00;C01G47/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 向玉芳 |
| 地址: | 510006 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶煉 污酸中 回收 方法 | ||
1.一種從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)樹脂的預處理
將RCX-5143陰離子交換樹脂用氫氧化鈉溶液浸泡后用水沖洗至中性,再用鹽酸浸泡轉型為氯型,然后用水沖洗至中性,得到預處理的樹脂;
(2)錸的回收
取冶煉廠pH1的含鉈和錸污酸,濾除不溶物,在攪拌的條件下滴加溴水至污酸呈黃色,且保持10min不褪色,使污酸中的一價鉈充分氧化并形成三價鉈配陰離子,加入預處理的樹脂,攪拌吸附ReO4-和鉈配陰離子,過濾,收集樹脂,加入含EDTA或DTPA的氨水,攪拌洗脫ReO4-,得到洗脫液,蒸發濃縮,冷卻,得到沉淀,干燥,得到錸酸氨;
(3)鉈的回收
收集洗脫ReO4-后的樹脂,加入 Na2SO3溶液,攪拌洗脫Tl+離子,得到富Tl+濾液,再加入硫化鈉,沉淀,干燥,得到硫化亞鉈沉淀。
2.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:
步驟(1)中所述的氫氧化鈉溶液 浸泡的條件為用4倍體積量的1 mol/L氫氧化鈉溶液浸泡樹脂40~60min;
步驟(1)中所述的鹽酸浸泡的條件為用4倍體積量的濃度為1~2 mol/L鹽酸溶液浸泡樹脂40~60min。
3.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:步驟(2)中所述的溴水的質量百分濃度為3%。
4.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:
步驟(2)中所述的加入預處理的樹脂時,樹脂與廢水的固液比為0.005~0.01g/mL ;
步驟(2)中所述的攪拌吸附ReO4-和鉈配陰離子的時長為40~60 min。
5.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:
步驟(2)中所述的含EDTA或DTPA的氨水中,氨水的質量百分濃度為5~8%;
步驟(2)中所述的含EDTA或DTPA的氨水中,EDTA或DTPA的質量百分濃度為0.05~0.1%;
步驟(2)中所述的加入含EDTA或DTPA的氨水時,樹脂與氨水的固液比為1:2 g/mL ;
步驟(2)中所述的攪拌洗脫ReO4-的時長為40~60 min。
6.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:步驟(2)中所述的蒸發濃縮的溫度為90℃。
7.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:
步驟(3)中所述的Na2SO3溶液的質量百分濃度為0.5~1%;
步驟(3)中所述的加入 Na2SO3溶液時,樹脂與Na2SO3溶液的固液比為1:2 g/mL ;
步驟(3)中所述的攪拌洗脫Tl+離子的時長為30~40 min。
8.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:步驟(3)中所述的再加入硫化鈉的量為加入理論量所需量的1.2~1.5倍硫化鈉。
9.根據權利要求1所述的從冶煉污酸中回收鉈和錸的方法,其特征在于:步驟(2)和步驟(3)中所述的干燥采用真空干燥。
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