本發明涉及縫紉機技術領域，尤其涉及一種縫紉機剪線抬壓腳調針距裝置及包括該裝置的縫紉機。該裝置包括動力件、具有剪線輪廓面的第一凸輪、具有抬壓腳輪廓面和調針距輪廓面的第二凸輪、與剪線機構連接的剪線驅動曲柄、與抬壓腳機構連接的抬壓腳驅動曲柄和與調針距機構連接的調針距驅動曲柄，剪線驅動曲柄上設有與剪線輪廓面相配合的剪線滾珠，抬壓腳驅動曲柄上設有與抬壓腳輪廓面相配合的抬壓腳滾珠，調針距驅動曲柄上設有與調針距輪廓面相配合的調針距滾珠。由一個動力件驅動兩個凸輪同步轉動，可驅動相應的剪線機構、抬壓腳機構或調針距機構運動，執行剪線動作、抬壓腳動作或調針距動作，結構簡單緊湊，傳動效率高，穩定性好。
技術領域
本發明涉及縫紉機技術領域，尤其涉及一種縫紉機剪線抬壓腳調針距裝置及一種縫紉機。
背景技術
縫紉機是用一根或多根縫紉線，在布料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機通常由送料裝置、基座、傳動和附件四部分組成，通過各機構的運動合理地配合，循環工作，把縫料縫合起來。
目前，縫紉機在縫紉過程中，會使用到自動剪線、自動抬壓腳和自動調針距功能。常見的是通過兩個不同功率的電磁鐵分別驅動剪線機構和抬壓腳機構動作，實現自動剪線和自動抬壓腳功能，另外通過一個步進電機驅動調針距機構動作，實現自動調針距功能。這種驅動方式存在結構復雜、傳動效率低的缺點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、傳動效率高的縫紉機剪線抬壓腳調針距裝置，以克服現有技術的上述缺陷。
為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種縫紉機剪線抬壓腳調針距裝置，包括：動力件；第一凸輪，與動力件相連接并在動力件的驅動下轉動，第一凸輪具有剪線輪廓面；第二凸輪，與動力件相連接并在動力件的驅動下轉動，第二凸輪具有抬壓腳輪廓面和調針距輪廓面；剪線驅動曲柄，與剪線機構相連接，剪線驅動曲柄上設有剪線滾珠，剪線滾珠與第一凸輪的剪線輪廓面相配合；抬壓腳驅動曲柄，與抬壓腳機構相連接，抬壓腳驅動曲柄上設有抬壓腳滾珠，抬壓腳滾珠與第二凸輪的抬壓腳輪廓面相配合；調針距驅動曲柄，與調針距機構相連接，調針距驅動曲柄上設有調針距滾珠，調針距滾珠與第二凸輪的調針距輪廓面相配合。
優選地，抬壓腳輪廓面位于第二凸輪的外周，調針距輪廓面位于第二凸輪的一側。
優選地，剪線機構包括剪線驅動軸，剪線驅動軸可轉動地支撐在縫紉機的底板上，剪線驅動曲柄固設于剪線驅動軸，剪線驅動軸與剪線組件相連接。
優選地，剪線機構還包括剪線曲柄和剪線連桿，剪線曲柄的一端固設于剪線驅動軸，且另一端與剪線連桿的一端相鉸接，剪線連桿的另一端與剪線組件相連接。
優選地，抬壓腳機構包括抬壓腳驅動軸、抬壓腳曲柄和頂桿，抬壓腳驅動軸可轉動地支撐在縫紉機的底板上，抬壓腳驅動曲柄固設于抬壓腳驅動軸，抬壓腳曲柄的一端固設于抬壓腳驅動軸，且另一端與頂桿的底端相抵接，頂桿的頂端與抬壓腳組件相連接。
優選地，在抬壓腳曲柄與頂桿之間設有緩沖墊。
優選地，調針距機構包括調針距驅動軸、調針距曲柄、調針距連桿和調針距擺動板座，調針距驅動軸可轉動地支撐在縫紉機的底板上，調針距驅動曲柄固設于調針距驅動軸，調針距曲柄的一端固設于調針距驅動軸，且另一端與調針距連桿的一端相鉸接，調針距連桿的另一端與調針距擺動板座相鉸接，調針距擺動板座與調針距組件相連接。
優選地，動力件為雙輸出軸電機，第一凸輪和第二凸輪分別安裝在雙輸出軸電機兩側的轉動軸上。
本發明還提供一種縫紉機，包括如上所述的縫紉機剪線抬壓腳調針距裝置。
與現有技術相比，本發明具有顯著的進步：
