[發明專利]一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝

在審

• 申請號: 201910097705.2
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN111499209A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 李昌勝
• 申請（專利權）人: 四川思絡普防護網工程有限公司
• 主分類號: C03C13/06
• 分類號: C03C13/06;C03B37/02;C03B7/02;C03C25/12;C03C25/47;C03C25/40;C03C25/36
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 鄧文武

1.一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，包括有以下步驟：

S1，將玄武巖基石投入破碎機中，進行破碎；

S2，粉料輸送至混料機中，進行均勻攪拌；

S3，自動加料喂料機將玄武巖粉料自動加入到預熱池加熱；

S4，再輸送至窯爐中的融化池進行熔融；

S5，充分溶化后，再經過立板、上升通道、薄層熔融體溢流帶和溜槽結構傳輸至拉絲前爐，停留；

S6，進入拉絲爐，經200孔的鉑銠合金漏板，拉絲機拉制成纖維；

S7，進行表面涂層處理，最后繞絲機繞絲收集成品。

2.根據權利要求1所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述S1中，所述破碎機為磁選破碎機，基石破碎規格為0-5mm。

3.根據權利要求1所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述S3中，進入預熱池的玄武巖粉料加熱溫度為600-900℃。

4.根據權利要求1所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述S4中，融化池加熱溫度為1400-1600℃。

5.根據權利要求1所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述S5中，立板、上升通道、薄層熔融體溢流帶和溜槽為設置于傳輸熔體流道內部的結構。

6.根據權利要求1所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述S5中，前爐溫度為1500-1700℃，停留時間為20-30min。

7.根據權利要求1所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述S6中，調節拉絲爐溫度為1300-1400℃。

8.根據權利要求1所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述S7中，表面涂層處理工藝包括以下步驟：

步驟一：配制環氧/納米SiO2雜化漿料，并將環氧/納米SiO2雜化漿料傾入漿料槽中；

步驟二：拉絲機拉制成的纖維穿過漿料槽；

步驟三：再經過烘干爐進行烘干；

步驟四：最后繞絲機繞絲收集成品。

9.根據權利要求8所述的一種邊坡防護網用玄武巖纖維的制備工藝，其特征在于，所述步驟一中，環氧/納米SiO2雜化漿料配制：將正硅酸乙酯、蒸餾水、無水乙醇按質量比1∶4∶15的比例配置于三口瓶中,在50～55℃的油浴中攪拌反應,反應過程中加入適量的氨水以調節溶液的PH值,使其保持在9左右,反應4h,制備納米SiO2先驅液；按質量比100∶3155配制E251環氧樹脂、γ2氨基丙基三乙氧基硅烷混合液,在50～55℃油浴中反應4h,制備改性環氧樹脂，然后以四氫呋喃為溶劑溶解改性環氧樹脂至澄清溶液,待用；按納SiO2先驅液中理論生成SiO2的質量與改性環氧樹脂體系中環氧樹脂質量的不同配比配制兩者的混合溶液,于50-55℃的油浴中攪拌反應4小時,制備環氧/納米SiO2雜化材料，最后按雜化材料中環氧樹脂與丙酮溶劑質量比2∶100配制玄武巖纖維改性用雜化漿料。