[發(fā)明專利]一種噴漿造粒干燥機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910097056.6
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN109821475A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周越魁;周建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇瑞安特重型機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 北京馳納智財(cái)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

本發(fā)明提供了一種噴漿造粒干燥機(jī)，其特征在于，包括機(jī)箱(1)、漿料高壓噴管(2)、細(xì)粉進(jìn)料管(3)、熱風(fēng)機(jī)(4)、返料管(5)、震動(dòng)裝置(6)、造粒裝置(7)、多級篩分裝置(8)、導(dǎo)料板(9)，所述漿料高壓噴管(2)和熱風(fēng)機(jī)(4)均固定貫穿機(jī)箱(1)的左側(cè)壁，所述細(xì)粉進(jìn)料管(3)的底端固定貫穿機(jī)箱(1)的上頂壁，所述細(xì)粉進(jìn)料管(3)的下方設(shè)有與機(jī)箱(1)內(nèi)頂壁相連接的震動(dòng)裝置(6)，所述多級篩分裝置(8)設(shè)于機(jī)箱(1)右側(cè)內(nèi)部，所述造粒裝置設(shè)置于機(jī)箱(1)內(nèi)部震動(dòng)裝置(6)與多級篩分裝置(8)中間。本申請通過高壓噴漿造粒工藝，經(jīng)多級篩分裝置控制顆粒大小，制得的物料顆粒大小可控、粒度均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴漿造粒干燥機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)式復(fù)合肥采用干燥轉(zhuǎn)鼓造粒，該造粒生產(chǎn)復(fù)合肥是一個(gè)熱造粒的過程，其工作原理是通過提高物料的溫度，增大造粒水系物料鹽類的溶解度，從而實(shí)現(xiàn)了低水分含量下獲得滿足物料成粒需要的液相數(shù)量，物料依靠表面張力、適量的液相、物料間滾動(dòng)所產(chǎn)生的擠壓力，以及物料在造粒機(jī)內(nèi)正確的運(yùn)動(dòng)方向上以小顆粒為核心，在滾動(dòng)中大吸小附、粘結(jié)成球。傳統(tǒng)造粒方法制得的顆粒粒度不可控。

另外造粒機(jī)和干燥機(jī)是在復(fù)合肥生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備，造粒機(jī)主要用于將成品或半成品肥料進(jìn)行擠壓，已達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，干燥機(jī)用于將造粒機(jī)中生產(chǎn)出來的物料進(jìn)行干燥，目前行業(yè)內(nèi)將物料進(jìn)行造粒干燥必須經(jīng)過上述兩臺機(jī)器多個(gè)步驟來完成，由于其中間環(huán)節(jié)過多，從而導(dǎo)致人工損耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種噴漿造粒干燥機(jī)。

一種噴漿造粒干燥機(jī)，其特征在于，包括機(jī)箱、漿料高壓噴管、細(xì)粉進(jìn)料管、熱風(fēng)機(jī)、返料管、震動(dòng)裝置、造粒裝置、多級篩分裝置、導(dǎo)料板，所述漿料高壓噴管和熱風(fēng)機(jī)均固定貫穿機(jī)箱的左側(cè)壁，所述細(xì)粉進(jìn)料管的底端固定貫穿機(jī)箱的上頂壁，所述細(xì)粉進(jìn)料管的下方設(shè)有與機(jī)箱內(nèi)頂壁相連接的震動(dòng)裝置，所述導(dǎo)料板位于機(jī)箱下方，斜向右下方設(shè)置，所述多級篩分裝置設(shè)于機(jī)箱右側(cè)內(nèi)部，所述造粒裝置設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)部震動(dòng)裝置與多級篩分裝置中間。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述震動(dòng)裝置包括震動(dòng)電機(jī)、震動(dòng)彈簧、震動(dòng)斜篩網(wǎng)，所述震動(dòng)電機(jī)通過震動(dòng)彈簧與震動(dòng)斜篩網(wǎng)連接，震動(dòng)斜篩網(wǎng)左端的水平高度高于右端。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述造粒裝置包括支撐桿、抄板、攪拌桿、螺旋攪拌葉。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐桿設(shè)置于造粒裝置的兩端，所述抄板水平設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)壁，所述機(jī)箱的軸向設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿兩端分別與左右兩端支撐桿的中心固定連接，所述攪拌桿上設(shè)有螺旋攪拌葉。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述多級篩分裝置包括內(nèi)層篩網(wǎng)、外層篩網(wǎng)、擋板、粗顆?；厥展?、細(xì)顆粒回收管、成品料管。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)都是環(huán)形篩網(wǎng)，所述內(nèi)層篩網(wǎng)設(shè)置于多級篩分裝置內(nèi)部，所述擋板設(shè)置于所述內(nèi)層篩網(wǎng)與機(jī)箱的上下壁中間的環(huán)形區(qū)域，所述外層篩網(wǎng)設(shè)置于機(jī)箱上，所述外層篩網(wǎng)下方設(shè)置有細(xì)顆粒回收管，所述細(xì)顆粒回收管下方設(shè)有返料輸送帶，返料輸送帶向返料管輸送材料，所述粗顆?；厥展芎统善妨瞎芊謩e貫穿機(jī)箱右側(cè)壁，粗顆粒回收管在內(nèi)層篩網(wǎng)的下半圓的底端，成品料管在外層篩網(wǎng)的下圓環(huán)底端。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述粗顆粒回收管與粉碎機(jī)連接，所述粉碎機(jī)的出料口與返料輸送帶相接。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述成品料管下方設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置有冷卻水管構(gòu)成，進(jìn)水管口在下，出水管口在上。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述機(jī)箱的左側(cè)固定，機(jī)箱的右側(cè)壁固定，所述造粒裝置與所述篩分裝置在機(jī)箱內(nèi)繞軸向旋轉(zhuǎn)。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)的篩網(wǎng)可替換成不同孔徑大小的篩網(wǎng)。