[發(fā)明專利]一種用于電石自動制樣的電氣控制系統(tǒng)及其控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910096551.5
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109612805A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖嘉平;李鵬;孫建軍;王瑩;王瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 北京沄匯智能科技有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/34;G05B19/05;G05B19/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本發(fā)明公開了一種用于電石自動制樣的電氣控制系統(tǒng)及其控制方法，采用電石自動制樣的電氣控制方法不需人工參與制樣，由自動化設(shè)備全部完成。制樣過程自然也就不會造成對人員的身體健康危害。同樣的系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有空氣除塵設(shè)備，當(dāng)自動制樣系統(tǒng)啟動工作時除塵便會跟隨一同啟動，使得制樣設(shè)備周圍的環(huán)境粉塵量低。該電石自動制樣控制系統(tǒng)包含有出口為12mm的顎式破碎機(jī)和雙層電動分選篩，這樣就可以使得振動分選出來的電石粒度完全滿足國標(biāo)GB10665?2004中的要求。電石自動制樣控制系統(tǒng)在制樣灌裝的過程中，會將每個承裝電石樣瓶上的RFID標(biāo)簽寫入一個編碼，并且壓封一個僅僅可以拆封一次的一次性瓶蓋。徹底杜絕了人工制樣所帶來的干擾化驗的因素。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于化工行業(yè)，具體涉及一種用于電石自動制樣的電氣控制系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)

電石(碳化鈣)化學(xué)性質(zhì)活潑，遇水發(fā)生激烈反應(yīng)，在化工業(yè)主要用來生產(chǎn)乙炔。電石品質(zhì)的好壞決定了發(fā)氣量的多與少，進(jìn)而決定了電石的價格。生產(chǎn)廠家每采購一批電石，在電石到廠后都會對其采樣并制樣，進(jìn)而化驗得出發(fā)氣量值來判斷電石的品質(zhì)。

目前電石行業(yè)內(nèi)基本為人工制樣，制樣人員的制樣過程在兩名監(jiān)督人員陪同下進(jìn)行。首先啟動破碎機(jī)，將采集到的電石樣品倒入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將破碎好的電石電樣品倒入分選篩中以手動的形式進(jìn)行篩分(篩網(wǎng)孔徑3.5mm)，進(jìn)而將篩選后的電石分別裝入4個樣瓶，同時也將電石運(yùn)輸車信息卡裝入4個樣瓶中，最后把4瓶樣品就地鎖入樣品柜中。第二天由轉(zhuǎn)運(yùn)人員開鎖取樣，將樣瓶內(nèi)部的車輛信息卡替換成數(shù)字編碼并做好記錄，其中兩瓶作為化驗樣品送至化驗間進(jìn)行化驗，另外2瓶作為備查樣品鎖入存樣點的樣品柜中保存1星期，當(dāng)生產(chǎn)電石廠家對化驗結(jié)果有爭議時啟用備查樣品進(jìn)行二次檢驗。

目前行業(yè)內(nèi)的電石制樣方式存在以下缺點：

在電石制樣過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，而且電石是3類致癌物質(zhì)，危害制樣操作人員的身體健康。

國標(biāo)GB10665-2004中規(guī)定用于電石發(fā)氣量測定的電石粒度在5-12mm，而目前行業(yè)內(nèi)人工制得的電石樣品粒度多在1-15mm不等，后續(xù)的化驗工作人員的工作中便增加了挑選滿足化驗粒度的電石，不僅降低了工作效率，又增加了勞動強(qiáng)度。

目前行業(yè)內(nèi)的電石制樣過程中，制樣人員需要在監(jiān)督人員的陪同下工作，主要是為了避免人為因素干擾試驗結(jié)果。這樣對企業(yè)來說不僅增加了用人成本，又不能完全杜絕人為的干擾因素。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于避免電石粉塵對身體造成的傷害、保證電石樣品安全，提供一種用于電石自動制樣的電氣控制系統(tǒng)及其控制方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于電石自動制樣的電氣控制系統(tǒng)，包括管理層、控制層和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述管理層為上位機(jī)，用于進(jìn)行系統(tǒng)的組態(tài)，值班人員可以在值班室遠(yuǎn)程啟停現(xiàn)場的設(shè)備、輸入工作數(shù)據(jù)以及實時的監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

所述控制層為工業(yè)可編程邏輯控制器，用于進(jìn)行現(xiàn)場的工作流程控制；

所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括除塵風(fēng)機(jī)組、電石制樣系統(tǒng)，所述除塵風(fēng)機(jī)組安裝在電石制樣系統(tǒng)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，所述電石制樣系統(tǒng)包括存放電石原石的樣筒、破碎機(jī)、電動分選篩；所述電動分選篩下一執(zhí)行機(jī)構(gòu)為集料加樣裝置，集料加樣裝置下方為運(yùn)送線，運(yùn)送線上還設(shè)置有稱重單元，所述稱重單元作為變送器將樣瓶內(nèi)的電石重量值實時反饋至現(xiàn)場控制層；運(yùn)送線上輸送有若干樣瓶，每一樣瓶對應(yīng)有RFID標(biāo)簽，在運(yùn)送線上還設(shè)有壓蓋機(jī)，壓蓋機(jī)將瓶蓋壓在樣瓶開口處；運(yùn)送線的終端連接至樣瓶存放區(qū)。

優(yōu)選的，電動分選篩和集料加樣裝置還連接有回收運(yùn)送線，回收運(yùn)送線的終端連接至余料回收倉。

優(yōu)選的，控制層配置有數(shù)字量輸入輸出接口、模擬量輸入輸出接口、高速脈沖輸入輸出接口、RJ45工業(yè)以太網(wǎng)接口以及RS485串行通訊接口。