[發明專利]一種煤礦機械用低合金結構鋼的表面處理工藝在審
| 申請號: | 201910096009.X | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109898077A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 陳楚;夏虹 | 申請(專利權)人: | 安徽省鑫礦液壓機械有限責任公司 |
| 主分類號: | C23C22/40 | 分類號: | C23C22/40;C23G1/08;C23C14/35;C23C14/12;C23C14/58;C09D127/12;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/46 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 錢磊 |
| 地址: | 232121 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低合金結構鋼 除銹 表面處理工藝 煤礦機械 防護液 氨基酸表面活性劑 等離子體氣相沉積 十二烷基硫酸鈉 預處理 等離子體處理 煤礦機械設備 射頻磁控濺射 檸檬酸 耐磨性 浸入 表面硬度 表面油脂 超聲處理 處理工藝 反應氣體 鋼材工件 靜電噴涂 耐腐蝕性 應力腐蝕 應力條件 有效抑制 自潤滑性 磷化膜 耐疲勞 質量比 鉬酸鉀 磷酸 硫脲 去除 雙頻 銹斑 | ||
1.一種煤礦機械用低合金結構鋼的表面處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:預處理:將低合金結構鋼浸入除銹防護液,雙頻超聲處理10-15min,去除表面油脂和銹斑,并經化學反應在鋼表面原位生成一層磷化膜,用蒸餾水沖洗3次后,120-130℃快速烘干;
所述除銹防護液包括以下質量比組分:磷酸4-8%、檸檬酸2-3%、鉬酸鉀1-2%、硫脲1-1.5%、氨基酸表面活性劑3-5%、十二烷基硫酸鈉0.5-1%、水補足余量;
S2:靜電噴涂:采用靜電噴涂技術將改性氟碳涂料均勻噴鍍在低合金結構鋼表面,控制噴涂電壓為40-55KV,靜電電流為10-12μA,流速壓力為0.4-0.5MPa,涂層厚度為0.2-0.3mm,并于120-160℃,保溫固化15min;
S3:射頻磁控濺射鍍膜:將真空室抽真空至1×10-4-5×10-4Pa,再通入氬氣,以聚四氟乙烯作為靶材,預濺射3min后,以低合金結構鋼為襯底,控制PTFE薄膜的沉積速率為10μm/min,濺射10-15min;
S4:等離子體處理:在150-200℃、600Pa的環境中,以NH3、CH4、SiH4為反應氣體,對鍍膜后低合金結構鋼表面進行等離子體處理,氣相沉積氮、硅、碳元素,處理電壓為500-600V。
2.根據權利要求1所述一種煤礦機械用低合金結構鋼的表面處理工藝,其特征在于,所述雙頻超聲處理的頻率分別為20-25KHz、60-70KHz。
3.根據權利要求1所述一種煤礦機械用低合金結構鋼的表面處理工藝,其特征在于,所述改性氟碳涂料包括以下質量比組分:納米氧化硅5-10%、納米碳化硼3-5%、納米氧化鋯0.5-2%、鈦酯酸偶聯劑0.1-0.5%、余量為氟碳樹脂。
4.根據權利要求1所述一種煤礦機械用低合金結構鋼的表面處理工藝,其特征在于,所述NH3、CH4、SiH4的體積比為4:2:3。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
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C23C22-70 .使用熔體
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