[發(fā)明專利]一種抽引臺以及應(yīng)用該抽引臺的清洗檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910095974.5 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109655367B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王振光;張勇 | 申請(專利權(quán))人: | 青島貝拉德制冷配件有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/02 | 分類號: | G01N5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抽引臺 以及 應(yīng)用 清洗 檢測 方法 | ||
本發(fā)明屬于容器清洗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種抽引臺以及應(yīng)用該抽引臺的清洗檢測方法。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種密閉容器內(nèi)清潔度檢查時將注入容器內(nèi)的液體全部取出來的方法,解決了行業(yè)內(nèi)無法全部從容器里取出清洗液體、容器內(nèi)清潔度無法測試準(zhǔn)確、同時解決了密閉容器內(nèi)進入油漬、污水、粉塵雜質(zhì)等異物無法快速、徹底清理導(dǎo)致容器報廢的難題。包括機箱,所述機箱一側(cè)設(shè)有壓力表及電源開關(guān),所述機箱內(nèi)設(shè)有操作臺,所述操作臺頂面設(shè)有錐形瓶以及被檢測物件,所述錐形瓶頂部設(shè)有橡膠塞,所述橡膠塞設(shè)有進液管和出液管,所述進液管連接進液膠管一端、所述出液管連接出液膠管一端,所述進液膠管另一端連接被檢測物件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于容器清洗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種抽引臺以及應(yīng)用該抽引臺的清洗檢測方法。
背景技術(shù)
因為容器的技術(shù)要求:內(nèi)部雜質(zhì)含量≤10mg或≤30mg(按容積大小確定)。
檢查時需將潔凈的液體充注到容器內(nèi)對容器進行充分搖晃、震動,使得容器內(nèi)表面任何位置得到充分清洗,將帶有雜質(zhì)的液體倒出來,若是傾倒、大部分液體無法倒出容器(容器內(nèi)的雜質(zhì)無法全部倒出導(dǎo)致容器內(nèi)的雜質(zhì)含量失準(zhǔn)),容器制造企業(yè)生產(chǎn)中會發(fā)生部分容器內(nèi)腔進入油漬、化學(xué)污水、粉塵雜質(zhì)等異常現(xiàn)象(工藝無法完全保障容器清潔度)導(dǎo)致容器整體報廢的嚴重問題,行業(yè)內(nèi)無快速、有效的手段解決此類問題。現(xiàn)有清洗檢查方法是容器底部打孔讓液體自然流出時打孔留下的鐵屑粉塵殘留在液體里導(dǎo)致容器中的雜質(zhì)含量失準(zhǔn)給檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性帶來困擾;其次,報廢被檢測容器過程中發(fā)生容器內(nèi)腔進化學(xué)污水、油漬時、無法準(zhǔn)確判斷不合格狀態(tài)、報廢被污染容器(凡是容器內(nèi)腔進液體、油污均判報廢)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種密閉容器內(nèi)清潔度檢查時將注入容器內(nèi)的液體全部取出來的方法,解決了行業(yè)內(nèi)無法全部從容器里取出清洗液體、容器內(nèi)清潔度無法測試準(zhǔn)確、同時解決了密閉容器內(nèi)進入油漬、污水、粉塵雜質(zhì)等異物無法快速、徹底清理導(dǎo)致容器報廢的難題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種抽引臺,包括機箱,所述機箱一側(cè)設(shè)有壓力表及電源開關(guān),所述機箱內(nèi)設(shè)有操作臺,所述操作臺頂面設(shè)有錐形瓶以及被檢測物件,所述錐形瓶頂部設(shè)有橡膠塞,所述橡膠塞設(shè)有進液管和出液管,所述進液管連接進液膠管一端、所述出液管連接出液膠管一端,所述進液膠管另一端連接被檢測物件;所述操作臺底面通過濾氣器膠管串聯(lián)有分水濾氣器I、分水濾氣器II、分水濾氣器III,所述出液膠管另一端連接分水濾氣器I,所述分水濾氣器III通過膠管I連接真空泵,所述真空泵通過膠管II連接壓力表,所述真空泵通過電源線與電源開關(guān)連接。
一種抽引臺清洗檢測方法,其特征在于:包括以下步驟:
①、將盛放清洗液容器放入干燥箱升溫至100度烘干30分鐘后取出自然冷卻至常溫待用;
②、取1張中速定性濾紙稱重并記錄,將濾紙折疊成錐形放入100度干燥箱內(nèi)烘干30分鐘,取出放入密閉容器中保存待用;
③、生產(chǎn)現(xiàn)場抽取被檢測物件做好序號標(biāo)識;
④、將清洗液倒入步驟①中的盛放清洗液容器中,稱量并記錄,被檢測物件:清洗液=1升: 100毫升計量添加;
⑤、將步驟④中的清洗液倒入步驟③中的被檢測物件中;
⑥、步驟⑤被檢測物件倒入清洗液后,將被檢測物件全部管口用膠塞封住;
⑦、手握步驟⑥中的被檢測物件進行晃動和震動,使得清洗液能夠充分清洗到被檢測物件內(nèi)腔各部位表面;
⑧、拔掉步驟⑦中被檢測物件管口的膠塞;
⑨、將抽引臺中的進液膠管伸入到步驟⑧中的被檢測物件管口內(nèi)使得進液膠管管口部接觸到被檢測物件內(nèi)壁;
⑩、打開抽引臺電源開關(guān);
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