[發(fā)明專利]高速定位銑槽機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910095875.7 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109759631B | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 方華生 | 申請(專利權)人: | 華磊(嘉興)智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/28 | 分類號: | B23C3/28;B23P23/02;B23Q7/00;B23Q7/02;B23Q7/04;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 江程鵬 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 定位 銑槽機 | ||
高速定位銑槽機,包括機架、進料機構、送料機構和高速定位銑槽機構,所述機架包括工作臺和支架,所述支架將工作臺支撐并包裹,所述工作臺上設有觸控顯示屏,所述送料機構位于工作臺中部,所述送料機構包括送料轉(zhuǎn)盤、模具工裝、頂緊部分、電機、護盤部分和下料部分,所述送料轉(zhuǎn)盤位于送料機構中間,所述送料轉(zhuǎn)盤中部設有安裝孔,所述送料轉(zhuǎn)盤下方設有電機,所述電機連接傳動裝置,所述傳動裝置與送料轉(zhuǎn)盤連接,所述送料轉(zhuǎn)盤下方還設有兩根廢料管和一根下料管,所述廢料管的直接小于加工無油襯套的直徑,所述下料管的直徑大于加工無油襯套的直徑,所述送料轉(zhuǎn)盤上方設有若干個模具工裝,所述工裝模具為中間設有圓形通孔的正方體結構。
技術領域
本發(fā)明涉及無油襯套加工領域,特別涉及高速定位銑槽機。
背景技術
無油襯套是一種具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤能力強的特點,適用于重載低俗,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,而在加工制造無油軸承時,通常會進行銑槽這道工序,而銑槽機是一種常規(guī)的加工機構,銑槽機主要用于自動車床后續(xù)的二次加工工藝,可通過改裝后實現(xiàn)銑扁槽等工藝,也可加裝鉆孔,倒角、外圓磨等工藝,也稱為復合專用機床。也可用于各種金屬材料,塑膠材料等非標金屬材料的銑槽。目前企業(yè)使用的高速定位銑槽機一般都沒有對待加工無油襯套進行檢測,加工一致性得不到保證,使得加工效率低,廢品率高,且都是一次只能加工一件無油襯套,工作效率很低,取出成品時需要工人手動取出,具有一定的安全隱患,并且達不到對于高精度的加工要求。
因此我們需要一種更加科學實用的高速定位銑槽機來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供高速定位銑槽機,能夠使得鉆孔加工過程更加簡便安全。
本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是,
高速定位銑槽機,包括機架、進料機構、送料機構和高速定位銑槽機構,所述機架包括工作臺和支架,所述支架將工作臺支撐并包裹,所述工作臺上設有觸控屏,所述送料機構位于工作臺中部,所述送料機構包括送料轉(zhuǎn)盤、工裝模具、電機和下料部分,所述送料轉(zhuǎn)盤位于送料機構中間,所述送料轉(zhuǎn)盤中部設有安裝孔,所述送料轉(zhuǎn)盤下方設有電機,所述電機連接傳動裝置,所述傳動裝置與送料轉(zhuǎn)盤連接,所述送料轉(zhuǎn)盤下方還設有兩根廢料管和一根下料管,所述廢料管的直徑小于加工無油襯套的直徑,所述下料管的直徑大于加工無油襯套的直徑,所述送料轉(zhuǎn)盤上方設有若干個工裝模具,所述工裝模具為中間設有圓形通孔的正方體結構,工裝模具內(nèi)部設有兩塊夾塊,其中遠離送料轉(zhuǎn)盤圓心的所述夾塊向外部連接有兩根支撐桿,所述支撐桿外部套設有彈簧,兩根所述支撐桿與彈簧連接塊相連接所述彈簧連接塊內(nèi)側面為弧形設計,所述送料轉(zhuǎn)盤下方還設有兩個頂料氣缸,所述頂料氣缸連接進料推送桿,所述推送桿連接頂料板,所述頂料板左側為彈簧連接塊。
進一步的,所述進料機構位于送料機構左右側,所述進料機構包括平送機、進料部分和光電檢測定位開口縫裝置,所述平送機上分設有兩個進料軌道,所述平送機上方設有固定支架,所述固定支架包括兩個垂直支架和上支架,所述兩個垂直支架上設有光電檢測定位開口縫裝置,所述上支架后側還設有限位桿,所述上支架兩側設有滑行軌道,所述滑行軌道上方連接滑動板,所述滑動板底部安裝兩個滑塊,所述滑塊與滑行軌道配合,所述滑動板中部連接連接塊,所述連接塊后側安裝滑動氣缸,所述連接塊上安裝垂直氣缸,所述垂直氣缸延伸一根推送軸,所述推送軸下方連接第二安裝板,所述第二安裝板后側兩端均安裝滑塊,所述滑塊與垂直滑道連接,所述垂直滑道安裝在垂直安裝塊上,所述垂直安裝塊通過螺栓固定于上支架上,所述第二安裝板兩側均連接進料部分,所述進料部分包括第一氣缸安裝板,所述第一氣缸安裝板與第二安裝板連接,所述第一氣缸安裝板上方安裝第一氣缸,所述第一氣缸下方連接氣動回轉(zhuǎn)接頭,所述氣動回轉(zhuǎn)接頭下方連接夾爪氣缸,所述夾爪氣缸下方連接夾爪,所述第二安裝板左右兩側設有兩個進料部分,所述進料部分形狀大小結構一致。
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