[發明專利]一種高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201910095852.6 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109589646A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 劉娜;趙修松;王超 | 申請(專利權)人: | 青島大學 |
| 主分類號: | B01D17/022 | 分類號: | B01D17/022;C02F1/40 |
| 代理公司: | 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273 | 代理人: | 張曉 |
| 地址: | 266071 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油水分離網膜 混合溶液 網膜 金屬氧化物負載 浸漬 高穩定 制備 三羥甲基氨基甲烷 聚四氟乙烯內襯 金屬鹽溶解 鹽酸多巴胺 氧化物負載 材料成本 多次重復 環境友好 緩沖溶液 聚多巴胺 水混合物 穩定性強 油水分離 制備工藝 反應釜 油類 溶劑 洗凈 修飾 清洗 取出 保存 | ||
1.一種高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將鹽酸多巴胺溶于水,加入三羥甲基氨基甲烷緩沖溶液得到混合溶液A;
(2)將多孔網膜浸漬于步驟(1)得到的混合溶液A中,反應后經洗滌、干燥后,得到聚多巴胺修飾的網膜;
(3)將金屬鹽溶解于溶劑中得到混合溶液B,并移至反應釜聚四氟乙烯內襯中;
(4)將步驟(2)得到的網膜浸漬于步驟(3)得到的混合溶液B中,反應后取出、洗凈、干燥即得所述油水分離網膜。
2.根據權利要求1所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,其特征在于:步驟(1)混合溶液A中所述鹽酸多巴胺的質量分數為0.1~10.0%,所述三羥甲基氨基甲烷的摩爾濃度為0.02~0.16mol/L,所述三羥甲基氨基甲烷緩沖溶液的pH值為8.5。
3.根據權利要求1所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述多孔網膜為金屬織物網、纖維織物網或金屬海綿。
4.根據權利要求3中所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,其特征在于:所述金屬織物網為銅網、鈦網、不銹鋼網或鋁合金網,所述纖維織物網為尼龍網,所述金屬海綿為銅海綿或鎳海綿;所述金屬織物網和纖維織物網的孔徑為30~150μm、目數為100~1000目,所述海綿的孔徑為0.1~2.0mm;所述浸漬時間為24~48h。
5.根據權利要求1所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述金屬鹽為鈦酸四丁酯、一水合乙酸銅、乙酸鋅、二水合鎢酸鈉、五水四氯化錫、六水合硝酸鈷或六水合硝酸鈰,所述溶劑為水、甘油的乙醇溶液、尿素的水溶液、草酸的水溶液、H2O2的水溶液、NaOH的水溶液或Na3PO4的水溶液。
6.根據權利要求5所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述混合溶液B中金屬鹽的摩爾濃度為0.025~0.25mol/L,溶劑中溶質的質量分數為0.2~32%。
7.根據權利要求1所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,其特征在于:步驟(4)中所述反應為水熱反應或溶劑熱反應,反應溫度為60~280℃,反應時間為3~144h。
8.根據權利要求1所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的制備方法,其特征在于:在所述步驟(2)中浸漬步驟之前,所述方法還包括對多孔網膜進行清洗的步驟。
9.一種根據權利要求1-8中任一項所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜的方法制備的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜。
10.根據權利要求9所述的高穩定金屬氧化物負載的油水分離網膜在油水分離中的應用。
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