[發明專利]一種具有控制有效鋁含量功能的智能加鋅裝置及控制方法有效
| 申請號: | 201910095816.X | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109797356B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 陳麗娟;陳剛;魯新義;李金;周長青;劉傲;胡念慈;李良洪 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40;G01D21/02;G05B19/05 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒;樂綜勝 |
| 地址: | 430083 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 控制 有效 含量 功能 智能 裝置 方法 | ||
1.一種采用具有控制有效鋁含量功能的智能加鋅裝置的控制方法,其特征在于,具有控制有效鋁含量功能的智能加鋅裝置包括鋅鍋、加鋅起重吊、激光有效鋁在線檢測系統和控制系統,加鋅起重吊布置于鋅鍋上方,鋅鍋內設有液位檢測傳感器和鋅液溫度傳感器,激光有效鋁在線檢測系統包括激光有效鋁在線檢測頭,激光有效鋁在線檢測頭浸沒于鋅鍋內,控制系統分別與加鋅起重吊、激光有效鋁在線檢測系統、液位檢測傳感器和鋅液溫度傳感器連接;
所述的控制方法,包括以下步驟:
1)控制系統通過激光有效鋁在線檢測頭、液位檢測傳感器和鋅液溫度傳感器分別采集當前鋅浴中有效鋁的含量、鋅液面高度和鋅液溫度,同時控制系統通過上級系統獲得下一帶鋼的生產數據;
2)控制系統根據檢測到的有效鋁含量以及正在生產的鋼帶剩余長度、鍍層重量和鋅鍋內運行速度計算生產完后有效鋁含量的變化量;
3)控制系統通過帶鋼的生產數據計算得到有效鋁的需求量,結合采集到帶鋼的生產數據、鋅液溫度、鋅液面高度、鋅液中有效鋁含量進行數據分析,給出維持鋅液面恒定且達到需求有效鋁含量范圍的控制策略;
4)根據策略將高鋁和低鋁含量的鋅錠分別掛在規定的加鋅起重吊的吊鉤上,起吊完畢后帶動鋅錠移動達到鋅鍋上方,達到極限位置后停止移動,根據策略調整鋅錠高度,并按照策略將鋅錠浸入鍋內。
2.根據權利要求1所述的控制方法,其特征在于,加鋅起重吊包括移動小車、電動葫蘆吊裝置和支架,支架上設有行車軌道,移動小車設置于行車軌道上,可沿行車軌道移動,電動葫蘆吊裝置設置于移動小車上,電動葫蘆吊裝置用于吊裝鋅錠。
3.根據權利要求2所述的控制方法,其特征在于,電動葫蘆吊裝置的電機上設有編碼器,編碼器與控制系統連接。
4.根據權利要求2所述的控制方法,其特征在于,行車軌道的個數為2個,平行并排布置于支架上,每個行車軌道上均設有移動小車,每個移動小車上均設有電動葫蘆吊裝置。
5.根據權利要求2所述的控制方法,其特征在于,行車軌道的截面為工字形,移動小車嵌入于工字形行車軌道上。
6.根據權利要求1所述的控制方法,其特征在于,液位檢測傳感器的個數為2個,分布于鋅鍋內兩側;
鋅液溫度傳感器的個數為2個,分布于鋅鍋內兩側。
7.根據權利要求1所述的控制方法,其特征在于,行車軌道上設有極限開關。
8.根據權利要求1所述的控制方法,其特征在于,控制系統包括PLC。
9.根 據權利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述的步驟1)中所述的鋼帶的生產數據包括鋼帶品種和長度、鋅鍋內運行速度、鍍層重量以及帶鋼進入鋅鍋時的溫度;
所述的步驟3)中控制策略包括不同含鋁量的鋅錠以交替和/或同時浸入鋅液中,以及每個鋅錠的下行浸入鋅液的速度。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





