[發(fā)明專利]一種分離精制聚甲氧基二甲醚的方法和裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910095677.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN109776289B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任遠(yuǎn)洋;廉景燕;李鑫鋼;韓振為;高鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司;天津大學(xué)
• 主分類號(hào): C07C41/58
• 分類號(hào): C07C41/58;C07C43/30;B01D3/14
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 陳娟

1.一種分離精制聚甲氧基二甲醚的方法，其特征在于：采用六級(jí)精餾，在進(jìn)料為甲縮醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE₂混合物的精餾塔內(nèi)引入補(bǔ)充水，甲醛水溶液及三聚甲醛從塔釜采出從而實(shí)現(xiàn)分離甲醛與三聚甲醛的目的，PODEn原料進(jìn)入第一精餾塔，第一精餾塔塔頂采出為甲酸甲酯的物料；第一精餾塔塔釜物料進(jìn)入第二精餾塔，第二精餾塔塔頂采出為甲縮醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE₂的混合物料；第二精餾塔塔釜物料進(jìn)入第三精餾塔，第三精餾塔塔頂采出為PODE_3-5的物料、塔釜為PODE_6-10的物料；第二精餾塔塔頂物料進(jìn)入第四精餾塔，同時(shí)第四精餾塔引入補(bǔ)充水，補(bǔ)充水的加入量以重量計(jì)與進(jìn)料的質(zhì)量比為0.2:1～0.8:1，補(bǔ)充水與進(jìn)料從同一個(gè)進(jìn)料口加入或者分開從兩個(gè)進(jìn)料口加入；

第四精餾塔塔釜采出為甲醛水溶液和三聚甲醛的混合物料；第四精餾塔塔頂物料進(jìn)入第五精餾塔，第五精餾塔塔頂采出為甲縮醛和甲醇的混合物料；第五精餾塔塔釜物料進(jìn)入脫水單元，水分被脫除；脫除水后的物料進(jìn)入第六精餾塔，第六精餾塔塔頂采出為甲醇的物料、塔釜采出為PODE₂的物料；第一精餾塔的操作壓力為100-200KPa，塔頂操作溫度為30-60℃，第二精餾塔的操作壓力為80-120KPa，塔頂操作溫度為70-100℃，第三精餾塔的操作壓力為1-50KPa，塔頂?shù)牟僮鳒囟葹?0-150℃，第四精餾塔的操作壓力為80-120KPa，塔頂操作溫度為70-120℃，第五精餾塔的操作壓力為100-200KPa，塔頂操作溫度為35-70℃，第六精餾塔的操作壓力為100-200KPa，塔頂操作溫度為60-90℃；

或第四精餾塔塔頂采出為甲縮醛和甲醇的混合物料；第四精餾塔塔釜物料進(jìn)入第五精餾塔，第五精餾塔塔釜采出為甲醛水溶液和三聚甲醛的混合物料；第五精餾塔塔頂物料進(jìn)入脫水單元；脫除水后的物料進(jìn)入第六精餾塔，第六精餾塔塔頂采出為甲醇的物料、塔釜采出為PODE₂的物料；第一精餾塔的操作壓力為100-200KPa，塔頂操作溫度為30-60℃，第二精餾塔的操作壓力為80-120KPa，塔頂操作溫度為70-100℃，第三精餾塔的操作壓力為1-50KPa，塔頂?shù)牟僮鳒囟葹?0-150℃，第四精餾塔的操作壓力為100-200KPa，塔頂操作溫度為35-70℃，第五精餾塔的操作壓力為80-120KPa，塔頂操作溫度為70-120℃，第六精餾塔的操作壓力為100-200KPa，塔頂操作溫度為60-90℃；

所述的脫水單元采用膜脫水或吸附脫水。