[發明專利]一種空心玻璃微珠-彈性樹脂復粒及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 201910094471.6
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109852019B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 李珮豪;彭波
• 申請（專利權）人: 天津百恩威新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L75/04;C08K13/04;C08K5/098;C08K7/28;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/40;B24D18/00;B24D3/34
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 王睿

本發明公開了一種空心玻璃微珠?彈性樹脂復粒及其制備方法與應用，所述的復粒以彈性樹脂為基質，空心玻璃微珠均勻的分布在所述的基質內，空心玻璃微珠的體積占所述復粒總體積的30?70％。本發明空心玻璃微珠?彈性樹脂復粒的顆粒，復粒顆粒粒徑相對粗大，表面上帶有大面積的親油性彈性樹脂，有助于在液態拋光輪混合料中阻止復粒漂浮，同時起到阻擋重質顆粒的沉降的作用，提高了液態混合料的均質性，替代了現有的水溶性鹽，改善了拋光輪的技術性能；本發明制備的拋光輪由于內部含有空心玻璃微珠，起到了吸振降噪的效用，大幅降低了拋光期間出現的高噪音。

技術領域

本發明屬于磨具技術領域，具體涉及一種空心玻璃微珠-彈性樹脂復粒及其制備方法與應用。

背景技術

目前對石材、玻璃、陶瓷等材料的磨削/拋光，廣泛采用不飽和聚酯樹脂結合劑拋光輪，拋光輪中的結合劑為不飽和聚酯樹脂，磨料為碳化硅、氧化鋁等，填料為惰性填料和活性填料，采用樹脂澆鑄成型工藝，其中填料多種多樣，例如能幫助拋光輪提高加工性能、增強樹脂體系的助磨性或功能性的填料；不影響性能前提下降低材料成本的惰性填料。常規拋光輪中的填料不可缺少的使用水溶性鹽類，例如氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、硫酸鉀等，由于這類拋光輪處在水為冷卻液的加工環境下，因為在磨削/拋光期間，水將急速熔化鹽，在拋光輪的表面上產生孔穴，孔穴起到收容磨屑和冷卻液的作用，降低了拋光輪與工件之間的接觸面積，減少了阻抗，進而促進了磨削和拋光。如果拋光輪的表面無孔穴存在，則將在使用期間出現表面高溫灼燒、鈍化，或者工件拋光表面出現啞光，從而達不到最終的表面拋光加工要求。

水溶性鹽自身存在的缺陷是高吸濕性，當拋光輪處于潮濕環境下，鹽將吸收環境的水分，使拋光輪表面吸附大量水分，隨著存放時間的延長，在溫度濕度交替變化下，拋光輪表面上將再結晶出鹽粒，該現象影響了拋光輪的外觀，且富集的鹽對表面樹脂具有腐蝕性。進一步講，拋光輪表面層的吸潮，使得包含的水分由表及里的滲透，如果在冬季使用拋光輪，一旦所處環境溫度低于0℃以下，水分凍結成冰，造成的體積增大，將使拋光輪出現內部裂紋，很容易造成拋光輪使用期間炸裂，帶來安全隱患。因此，盡管一般性水溶性鹽相對低廉，且造孔容易，但是存放不便，發生安全隱患。

雖然空心玻璃微珠已經公開了可以在樹脂結合劑磨具中作為造孔劑的應用，但是因為不飽和聚酯樹脂的密度約為1.15g/cm³，而空心玻璃微珠的密度僅約0.1-0.7g/cm³，且呈表面光滑，流動性良好的球形，在磨具制造工藝期間，無法避免的出現樹脂呈液態的階段，在該階段，空心玻璃微珠將呈強烈漂浮趨勢，嚴重影響了磨具的組織均質性。這種現象在高含量樹脂磨具或澆鑄型樹脂磨具中表現的尤為突出，除非磨具組成中降低樹脂含量，提高磨料或填料數量，降低磨具組成各成分的遷移性，才能實現磨具呈多組分的均勻組織，但是這樣會嚴重壓縮磨具的設計空間，從而限制了空心玻璃微珠的應用。

鑒于以上原因，特提出本發明。

發明內容

為了解決現有技術存在的以上問題，本發明提供了一種空心玻璃微珠-彈性樹脂復粒及其制備方法與應用，本發明的空心玻璃微珠-彈性樹脂復粒的顆粒相對增粗，表面上帶有大面積的親油性彈性樹脂，有助于在液態拋光輪混合料中阻止復粒漂浮，同時起到阻擋重質顆粒的沉降的作用，提高了液態混合料的均質性，提高了拋光輪受磨削力的抗變形能力，改善了拋光輪的技術性能。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種空心玻璃微珠-彈性樹脂復粒，所述的復粒以彈性樹脂為基質，空心玻璃微珠均勻的分布在所述的基質內，空心玻璃微珠的體積占所述復粒總體積的30-70％。

本發明采用空心玻璃微珠的體積占所述復粒總體積的30-70％，使得復粒的密度范圍在0.5-0.9g/cm³之內，如果玻璃微珠的體積低于30％，則將在拋光輪組分中所占比例偏低，造孔作用不明顯，而超過70％，則會使復粒的密度偏低而造成漂浮性提高。

進一步的，所述的空心玻璃微珠的粒徑為10-250μm，壁厚為1-2μm。