[發(fā)明專利]氫終端金剛石基兩步法介質(zhì)層場效應(yīng)晶體管及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910094128.1 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109920736A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王宏興;王艷豐;常曉慧;王瑋;問峰;王若錚;侯洵 | 申請(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L29/78 |
| 代理公司: | 陜西增瑞律師事務(wù)所 61219 | 代理人: | 張瑞琪 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 介質(zhì)層 制備 氫終端 金剛石 兩步法 沉積 漏極 源極 場效應(yīng)晶體管 二維空穴氣 金剛石外延 氧化鋁薄膜 薄膜 圖形化處理 低溫工藝 電學(xué)特性 高溫工藝 器件性能 提升器件 再使用 襯底 保留 生長 覆蓋 | ||
本發(fā)明公開了氫終端金剛石基兩步法介質(zhì)層場效應(yīng)晶體管及其制備方法,在金剛石襯底1上生長出氫終端金剛石外延薄膜2,在氫終端金剛石外延薄膜2上制備出源極3和漏極4,沉積介質(zhì)層5覆蓋所有結(jié)構(gòu),對介質(zhì)層5圖形化處理,保留源極3、漏極4及其之間的介質(zhì)層5,在源極3和漏極4之間的介質(zhì)層5上沉積出柵極6;本發(fā)明采用兩步法制備介質(zhì)層,通過兩個步驟完成介質(zhì)層的制備,先使用低溫工藝制備一層介質(zhì)層保護氫終端金剛石的二維空穴氣不被破壞,再使用高溫工藝沉積高質(zhì)量介質(zhì)層改善器件性能,從而提升器件的電學(xué)特性,該兩步法制備的氧化鋁薄膜,既可以最大程度的保護氫終端金剛石的二維空穴氣,又可以得到高質(zhì)量的介質(zhì)層氧化鋁薄膜。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體器件領(lǐng)域,尤其涉及氫終端金剛石基兩步法介質(zhì)層場效應(yīng)晶體管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟和科技的飛速發(fā)展,半導(dǎo)體集成電路領(lǐng)域得到了前所未有的進步。作為集成電路的基石——半導(dǎo)體材料,更是起著舉足輕重的作用。金剛石作為第四代半導(dǎo)體的典型代表之一,在各個方面都具有優(yōu)異性能,被譽為“終極半導(dǎo)體”。尤其是在電學(xué)領(lǐng)域,金剛石具有大的禁帶寬度、超高的擊穿電壓、高的Johnson指數(shù)、高的Keyes指數(shù)、高的Baliga指數(shù)、大的電子遷移率以及空穴遷移率。因此,使用金剛石材料制作的超高頻、超大功率電子器件具有先天的優(yōu)勢。
集成電路的基本單元是場效應(yīng)晶體管,按照結(jié)構(gòu)劃分可以分為金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)和金屬半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MESFET)。在結(jié)構(gòu)上,這兩者的主要差異是前者在柵電極和半導(dǎo)體之間有一層介質(zhì)層,將柵電極和半導(dǎo)體分離開,通孔調(diào)節(jié)柵極偏壓來調(diào)控溝道載流子;而后者柵電極直接和半導(dǎo)體接觸,形成肖特基接觸。MOSFET一般用在大功率電路方面,具有高的擊穿電壓和電流密度;MESFET一般用在高頻領(lǐng)域,具有低的寄生效應(yīng)。隨著集成電路的飛速發(fā)展,一般MESFET也需要具備大功率特性,來滿足目前集成電路功率來越大的要求。這就要求半導(dǎo)體材料本身具有良好的導(dǎo)熱特性,高的載流子遷移率等特點。金剛石可以同時滿足這些要求,是替代其他半導(dǎo)體材料,延續(xù)摩爾定律的明智選擇。
目前,金剛石面臨著最大的問題就是有效摻雜。由于常規(guī)摻雜劑,如硼、磷等元素在金剛石內(nèi)的激活能大,使得摻雜金剛石的載流子濃度低,無法滿足器件的使用。科學(xué)家為了解決這個問題,嘗試使用δ超薄摻雜技術(shù),該技術(shù)是在金剛石內(nèi)部形成一層納米級別厚度的摻雜層,類似于二維載流子氣層,但是該技術(shù)對摻雜的要求極高,載流子遷移率也不是十分的理想,因此該技術(shù)在金剛石中并沒有得到廣泛的應(yīng)用。幸運的是,研究表明把金剛石置于氫等離子體中處理,在金剛石表面將形成碳?xì)滏I,然后金剛石表面以下10nm左右將形成一層二維空穴氣,這層二維空穴氣的濃度可達1013cm-2左右,載流子遷移率可達20-200cm2·V-1·s-1,這種金剛石被稱為氫終端金剛石。我們可以使用氫終端金剛石來制備場效應(yīng)晶體管。目前為止,這層二維空穴氣的形成原因并沒有定論,兩個說法被大家廣發(fā)接受。第一,碳?xì)湓有纬晒矁r鍵以后,由于碳?xì)湓訉﹄娮訉ξ饔貌煌a(chǎn)生極化現(xiàn)象,使得二維空穴氣形成;第二,由于氫終端金剛石表面吸附一層水汽膜,空氣中大量帶電離子溶解到水汽膜中,帶負(fù)電的離子在金剛石表面感應(yīng)出空穴,帶正電的離子和金剛石表面的電子發(fā)生中和反應(yīng),留下空穴,所以形成了二維空穴氣。不論是哪種原因形成了氫終端金剛石二維空穴氣層,這種二維空穴氣層都不是十分的穩(wěn)定,在高溫和有氧氣的環(huán)境下,二維空穴氣層會遭到不同程度的破壞,進而影響器件的性能。因此,為了解決這個問題,一般使用介質(zhì)層覆蓋氫終端金剛石來保護二維空穴氣層。原子層沉積技術(shù)作為沉積介質(zhì)層的常規(guī)手段,被廣泛使用在半導(dǎo)體器件制備中。為了得到高質(zhì)量介質(zhì)層,原子層沉積工藝一般會長時間使用很高的反應(yīng)溫度,這將一定程度損壞氫終端金剛石的二維空穴氣。
【發(fā)明內(nèi)容】
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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