[發(fā)明專(zhuān)利]發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)用棚板和支撐架的位置矯正系統(tǒng)和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910093766.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109607035A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范波;張振根;范凱;肖通理;黃成華;陳艷生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市前沿機(jī)電設(shè)備有限公司;湖南理工學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B65G13/00
• 分類(lèi)號(hào): B65G13/00;B65G47/82;B65G47/91;F27B9/38;F27B9/30
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本發(fā)明提供發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)用棚板和支撐架的位置矯正系統(tǒng)，包括運(yùn)送臺(tái)本體，所述運(yùn)送臺(tái)本體上水平設(shè)有若干輥棒，所述若干輥棒上承運(yùn)支撐架，所述支撐架上設(shè)有棚板，所述運(yùn)送臺(tái)本體中段位置設(shè)于棚板位置矯正機(jī)構(gòu)和支撐架位置矯正機(jī)構(gòu)；所述棚板位置矯正機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架位置矯正機(jī)構(gòu)的正上方；所述棚板位置矯正機(jī)構(gòu)包括設(shè)于運(yùn)送臺(tái)本體中段位置上方的棚板矯正支架、設(shè)于棚板矯正支架上棚板升降機(jī)構(gòu)和棚板位置矯正機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以先通過(guò)棚板位置矯正機(jī)構(gòu)將將棚板和支撐架分離，然后分別由棚板位置矯正機(jī)構(gòu)和支撐架位置矯正機(jī)構(gòu)分別將棚板與支撐架的位置進(jìn)行矯正，實(shí)現(xiàn)較高的自動(dòng)化操作，極大地提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷板材加工技術(shù)領(lǐng)域，特指發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)用棚板和支撐架的位置矯正系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

在發(fā)泡陶瓷輥道窯生產(chǎn)過(guò)程中，粉料布置在由棚板和圍邊組成的料框內(nèi)，布置完粉料后的料框，進(jìn)入輥道窯內(nèi)，經(jīng)燒成、發(fā)泡，制成發(fā)泡陶瓷。棚板由多塊小棚板200拼合而成，小棚板上設(shè)置有圍邊。小棚板200放置在支撐架上，所述支撐架一般由兩根平行設(shè)置的大梁2和與大梁2垂直設(shè)置的若干小梁1組成，若干小梁1設(shè)置于大梁2上(參見(jiàn)附圖1-圖3)。大梁2與輥棒3接觸，通過(guò)輥棒2滾動(dòng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料框及支撐架整體前進(jìn)后退。在經(jīng)過(guò)一次進(jìn)出窯循環(huán)過(guò)程后，小棚板200、小梁1以及大梁2會(huì)偏移，需要重新矯正。

在發(fā)泡陶瓷的輸送過(guò)程中，因?yàn)檩斔驮O(shè)備的振動(dòng)等原因，在輥棒上的小棚板200、小梁1以及大梁2會(huì)出現(xiàn)凌亂，為了后端的生產(chǎn)，需要對(duì)它們進(jìn)行矯正，傳統(tǒng)的手動(dòng)排板采用的是手動(dòng)移動(dòng)，而小棚板200易碎不經(jīng)碰撞，在進(jìn)行排板過(guò)程中，容易碰損由小棚板200組成承托棚板，造成損壞，而且，傳統(tǒng)的手動(dòng)排板進(jìn)行排板時(shí)，兩承托棚板之間存在間隙，因此鋪紙后，發(fā)泡陶瓷燒成時(shí)，容易出現(xiàn)外表凸起痕跡。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)用棚板和支撐架的位置矯正系統(tǒng)和方法，可以對(duì)支撐架進(jìn)行有效矯正，便于將棚板重新放置在支撐架進(jìn)行輸送，矯正效果好，且工作效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明所述的發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)用棚板和支撐架的位置矯正系統(tǒng)，包括運(yùn)送臺(tái)本體，所述運(yùn)送臺(tái)本體上水平設(shè)有若干輥棒，所述若干輥棒上承運(yùn)支撐架，所述支撐架上設(shè)有棚板，所述棚板由若干若干小棚板組成；所述運(yùn)送臺(tái)本體中段位置設(shè)于棚板位置矯正機(jī)構(gòu)和支撐架位置矯正機(jī)構(gòu)；所述棚板位置矯正機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架位置矯正機(jī)構(gòu)的正上方；所述棚板位置矯正機(jī)構(gòu)包括設(shè)于運(yùn)送臺(tái)本體中段位置上方的棚板矯正支架、設(shè)于棚板矯正支架上棚板升降機(jī)構(gòu)和棚板位置矯正機(jī)構(gòu)，所述棚板升降機(jī)構(gòu)與棚板位置矯正機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述棚板升降機(jī)構(gòu)包括升降裝置和設(shè)于升降裝置上的機(jī)械手，所述升降裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)械手上下移動(dòng)。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述機(jī)械手機(jī)構(gòu)包括吸盤(pán)架和設(shè)于吸盤(pán)架底部的若干吸盤(pán)，所述若干吸盤(pán)處于同一水平面。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降齒條、升降齒輪以及升降電機(jī)，所述升降電機(jī)和升降齒輪設(shè)于棚板矯正支架上，所述升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降齒輪旋轉(zhuǎn)，所述升降齒條豎直設(shè)置，并與升降齒輪嚙合；所述吸盤(pán)架固設(shè)于升降齒條下端。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述棚板位置矯正機(jī)構(gòu)包括左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、棚板位置矯正平臺(tái)以及設(shè)于棚板位置矯正平臺(tái)上的位置矯正裝置。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述棚板位置矯正平臺(tái)上表面上設(shè)若干萬(wàn)向球。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述左右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平固設(shè)于棚板矯正支架上的驅(qū)動(dòng)齒條和設(shè)于平臺(tái)支架上的驅(qū)動(dòng)齒輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合于驅(qū)動(dòng)齒條，所述棚板位置矯正平臺(tái)固定于平臺(tái)支架下部。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述位置矯正裝置包括設(shè)于棚板位置矯正平臺(tái)(205)四周的若干氣缸和設(shè)于氣缸輸出軸上的推板。