[發(fā)明專利]節(jié)能、均溫、恒溫硅粉球自動烘干裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910093734.1
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109579442A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌幸福;幸鍵;張平根;王國文
• 申請（專利權(quán)）人: 凌幸福
• 主分類號: F26B9/02
• 分類號: F26B9/02;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 新余市渝星知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36124
• 代理人: 張瑜生

本發(fā)明提供一種節(jié)能、均溫、恒溫自動烘干裝置，它主要包括燃燒熱風(fēng)爐、均溫室、熱風(fēng)通道、次熱空氣返回管網(wǎng)、物料烘房、噴淋洗氣室；燃燒熱風(fēng)爐與均溫室聯(lián)通，均溫室依次通過熱風(fēng)通道、次熱空氣返回管網(wǎng)與物料烘房聯(lián)通，物料烘房通過風(fēng)機(jī)與管道與噴淋洗氣室聯(lián)通；熱風(fēng)通道設(shè)在物料烘房下部，兩者相鄰界面之間互為封閉。它的效果在于：1、能源耗費(fèi)低，可節(jié)省大量熱能，熱能效率高，生產(chǎn)成本降低；2、物料烘干的均勻性好；3、自燃率大為降低；4、烘干時間大為縮短；5、利于環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種在鋼鐵冶煉行業(yè)中對硅粉球或硅粉進(jìn)行烘干的裝置，特別是一種節(jié)能、均溫、恒溫硅粉球自動烘干裝置。

背景技術(shù)：硅粉球是硅板或硅片在切割中所產(chǎn)生的粒度非常小的硅微粉，經(jīng)壓制而成為球狀的一種廢棄料，它可替代高價的硅鐵用于鋼鐵冶煉中進(jìn)行脫氧合金化以降低成本。它含水量高，通常水分達(dá)35％，所以，使用前，需要烘干。現(xiàn)有對硅粉球烘干的裝置主要有間接強(qiáng)排式烘房和直接直排烘房，前者是將硅粉球攤放在烘房內(nèi)的鐵板上，高溫?zé)峥諝庠阼F板下面的風(fēng)道通過對鐵板加熱，熱交換后的次熱空氣匯聚后經(jīng)煙囪直排到環(huán)境中；后者是將硅粉球攤放在烘房內(nèi)的鐵板或貨架上，高溫?zé)峥諝庵苯庸娜牒娓煞浚瑢ξ锪现苯蛹訜幔瑹峤粨Q后的次熱空氣經(jīng)排氣窗排到環(huán)境中。這兩者共同存在的問題是：1、能源耗費(fèi)大，有大量的熱能被浪費(fèi)，熱能效率低，生產(chǎn)成本高，主要體現(xiàn)在(1)、高溫?zé)峥諝鈨H是對原料進(jìn)行一次熱交換，就被排出爐外，⑵、原料或硅粉球僅是鋪在一層鐵板或貨架鐵皮上，物料與高溫鐵板或高溫?zé)峥諝鉄峤粨Q面積小；2、物料烘干均勻性差，嚴(yán)重影響物料的品質(zhì)，這主要在熱風(fēng)爐送出的帶火焰的熾熱空氣，直接進(jìn)入烘干房，從而使得烘房入口處局部高溫，高時可達(dá)600℃以上，而烘房出口處的溫度只有70～90℃，這樣就使得烘房內(nèi)原料的烘干程度相差懸殊，嚴(yán)重影響其使用；3、自燃嚴(yán)重，不僅造成物料損失，也使得生產(chǎn)安全性差，事故率高，其主要原因是硅粉球的硅微粉的易燃特性所決定，硅微粉在烘干中若溫度超過160℃，就極易被引燃，很多企業(yè)因此造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失；4、烘干時間長，產(chǎn)量低；5、環(huán)境污染較嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有硅粉球烘干裝置在使用中存在的上述不足，而提出一種節(jié)能、均溫、恒溫硅粉球自動烘干裝置，它具有能源耗費(fèi)小，熱效率高，生產(chǎn)成本低，自燃率極低，安全性好，烘干時間短，產(chǎn)量高，環(huán)境污染極低的優(yōu)點(diǎn)。

通過下述技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種節(jié)能、均溫、恒溫自動烘干裝置，其特征在于，它主要包括燃燒熱風(fēng)爐、均溫室、熱風(fēng)通道、次熱空氣返回管網(wǎng)、物料烘房、噴淋洗氣室；燃燒熱風(fēng)爐與均溫室聯(lián)通，均溫室依次通過熱風(fēng)通道、次熱空氣返回管網(wǎng)與物料烘房聯(lián)通，物料烘房通過風(fēng)機(jī)與管道與噴淋洗氣室聯(lián)通；熱風(fēng)通道設(shè)在物料烘房下部，兩者相鄰界面之間互為封閉。

熱風(fēng)通道由數(shù)條溝槽、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)的熱量分配器及鋪設(shè)在溝槽上端面的鑄鐵板面構(gòu)成，該鑄鐵板面既為熱風(fēng)通道的上端面又為物料烘房的底面；物料烘房的鑄鐵板面上設(shè)有多層烘料架。

所述熱量分配器由其尾端為盲端管道構(gòu)成，在管道的管壁上根據(jù)管道的管徑、烘房長度、柵格實(shí)驗結(jié)果與輸入口距離的不同，設(shè)有孔徑不同的通孔，通孔參數(shù)的設(shè)定：兩個孔的間距按管道長的10﹪確定，從而確定孔的個數(shù)n，第一個孔的面積按S₁＝S(1-q)/(1-qⁿ)，q是按石棉板柵格梯度溫度測試實(shí)驗得出的一個常數(shù)1.5；熱量分配器的開口端與均溫室聯(lián)通，熱量分配器通過通孔與熱風(fēng)通道溝槽內(nèi)的空腔聯(lián)通。

所述烘料架為組合式結(jié)構(gòu)，由數(shù)個層疊的烘料托盤組成，烘料托盤的托盤板面為網(wǎng)狀。

為避免燃燒熱風(fēng)爐因高溫而損壞，在燃燒熱風(fēng)爐的爐壁內(nèi)設(shè)有水循環(huán)冷卻管網(wǎng)。

為使物料烘房內(nèi)的溫度均勻，在物料烘房兩個交叉相對的內(nèi)壁底部裝有排風(fēng)扇。

次熱空氣返回管網(wǎng)的出氣口設(shè)在物料烘房底部。