[發(fā)明專利]一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910093069.6
• 申請(qǐng)日: 2019-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN109868159A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂彬峰;金飛偉;李正平;潘建波;馬倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天祿環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/20
• 分類號(hào): C10J3/20;C10J3/72;C10J3/84;C10K3/02;C01C1/04
• 代理公司: 杭州敦和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33296
• 代理人: 姜術(shù)丹

1.一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

低階煤依次通過烘干工藝和氣化還原工藝處理得到油氣混合物，所述氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對(duì)烘干后的低階煤進(jìn)行加熱的化學(xué)反應(yīng)工藝；

所述油氣混合物經(jīng)凈化工藝得到包含CO、H₂和烴類的混合氣體；

所述混合氣體經(jīng)部分烴類重整轉(zhuǎn)化工藝處理得到包含CO和H₂的重整轉(zhuǎn)化氣；

將所述重整轉(zhuǎn)化氣通過與H₂O發(fā)生變換轉(zhuǎn)化反應(yīng)并脫碳得到粗制H₂；粗制H₂通過精制后與N₂進(jìn)入氨合成工藝得到粗氣氨，所述粗氣氨通過氨分離工藝得到液氨和馳放氣，所述馳放氣作為所述氨合成工藝的循環(huán)氣使用；所述氨合成工藝通過余熱回收富產(chǎn)水蒸氣并供給所述變換轉(zhuǎn)化使用。

2.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述凈化工藝包括除塵工藝、脫焦油工藝和脫硫工藝。

3.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述變換轉(zhuǎn)化是將所述重整轉(zhuǎn)化氣中CO與H₂O反應(yīng)變換轉(zhuǎn)化為H₂和CO₂的工藝。

4.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述脫碳為低溫甲醇法脫碳。

5.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述粗制H₂的精制為低壓甲烷化法。

6.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述氨合成工藝的壓力為10-30MPa，溫度為400-550℃。

7.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述氣化還原工藝包括一級(jí)氣化還原工藝和二級(jí)氣化還原工藝，將所述烘干后的低階煤依次通過一級(jí)氣化還原工藝和二級(jí)氣化還原工藝處理得到油氣混合物。

8.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述氣化還原工藝的的反應(yīng)溫度為350-800℃。

9.如權(quán)利要求1所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述混合氣體經(jīng)部分烴類重整轉(zhuǎn)化工藝為將混合氣體中的各組分氣體不經(jīng)分離直接通過部分烴類重整轉(zhuǎn)化為CO和H₂的烴類重整轉(zhuǎn)化工藝。

10.如權(quán)利要求9所述的一種利用低階煤中揮發(fā)分制氨的方法，其特征在于：所述重整轉(zhuǎn)化工藝包括部分催化氧化、蒸汽催化重整轉(zhuǎn)化和非催化重整轉(zhuǎn)化中一種或幾種。