[發(fā)明專利]一種葡萄酒榨汁專用設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910092762.1
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109536323A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張慶霞;楊芳;李玉鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 銀川特銳寶信息技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: C12G1/02
• 分類號: C12G1/02
• 代理公司: 銀川瑞海陳知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 64104
• 代理人: 陳曉慶

本發(fā)明涉及榨汁系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葡萄酒榨汁專用設(shè)備，包括基座、榨汁裝置和破碎裝置，所述基座的一側(cè)設(shè)置有工作臺，所述榨汁裝置包括榨汁機箱、榨汁機箱固定安裝在基座的上端，榨汁機箱的上端面安裝有氣缸、氣缸的下端氣動連接有伸縮桿，伸縮桿遠離氣缸的一端連接有第二壓板，榨汁機箱底部一側(cè)設(shè)置有出料管，出料管的下側(cè)放置有儲料罐，所述破碎裝置包括第一導(dǎo)料斗、第一導(dǎo)料斗的上方設(shè)有傳送帶，本發(fā)明設(shè)有對葡萄果肉進行初步破碎的裝置，然后再通過榨汁裝置對初步破碎的葡萄果肉進行壓榨，提高榨汁效果，且榨汁裝置的一側(cè)還設(shè)置有過濾和收集裝置，對葡萄汁進行過濾和儲存，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及榨汁系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葡萄酒榨汁專用設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)在葡萄酒榨汁大多采用機械設(shè)備進行榨汁，但是傳統(tǒng)的榨汁裝置多為對葡萄果肉進行直接壓榨的方式，其出汁率低，且壓榨后果肉與果汁混合，還需附加設(shè)備對其進行過濾分離，降低了生產(chǎn)效率，為此，我們提出一種新型的葡萄酒榨汁專用設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型的葡萄酒榨汁專用設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種葡萄酒榨汁專用設(shè)備，包括基座、榨汁裝置和破碎裝置，所述基座的一側(cè)設(shè)置有工作臺，所述榨汁裝置包括榨汁機箱、榨汁機箱固定安裝在基座的上端，榨汁機箱的上端面安裝有氣缸、氣缸的下端氣動連接有伸縮桿，所述伸縮桿穿過榨汁機箱的頂端面并向榨汁機箱的內(nèi)腔延伸、伸縮桿遠離氣缸的一端連接有第二壓板，榨汁機箱底部一側(cè)設(shè)置有出料管、出料管上設(shè)有閥門，所述出料管的下側(cè)放置有儲料罐，所述儲料罐固定安裝在工作臺的上端面，儲料罐的上端設(shè)有進料口、儲料罐的一側(cè)設(shè)有出料口，進料口的上端安裝有過濾網(wǎng)罩，所述破碎裝置包括第一導(dǎo)料斗、第一導(dǎo)料斗的上方設(shè)有傳送帶，第一導(dǎo)料斗底部的一個斜面安裝有第一壓板、另一個斜面的下方安裝有破碎壓輥，所述破碎壓輥連接有驅(qū)動電機、破碎壓輥的圓周面上等間隔設(shè)有破料齒，第一導(dǎo)料斗的正下方安裝有第二導(dǎo)料斗、第二導(dǎo)料斗的底部連接有傾斜設(shè)置的輸料管，輸料管遠離第二導(dǎo)料斗的一端連接在榨汁機箱的側(cè)壁、且輸料管與榨汁機箱的內(nèi)腔連通，所述傳送帶、第一導(dǎo)料斗和第二導(dǎo)料斗均通過支架安裝在工作臺的上方。

優(yōu)選的，所述第二壓板的下端面為斜面、且斜面設(shè)有多個半球形凸起。

優(yōu)選的，所述榨汁機箱的底面傾斜設(shè)置、其傾斜方向與第二壓板下端面的傾斜方向相同。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)罩的上端焊接有卡環(huán)、過濾網(wǎng)罩嵌套在進料口的管腔中，卡環(huán)卡接在進料口管壁的上端面。

優(yōu)選的，所述破碎壓輥的圓周面與第一壓板相切。

本發(fā)明提出的一種葡萄酒榨汁專用設(shè)備，有益效果在于：本發(fā)明設(shè)有對葡萄果肉進行初步破碎的裝置，然后再通過榨汁裝置對初步破碎的葡萄果肉進行壓榨，提高榨汁效果，且榨汁裝置的一側(cè)還設(shè)置有過濾和收集裝置，對葡萄汁進行過濾和儲存，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二壓板仰視圖；

圖3為本發(fā)明的過濾網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2工作臺、3榨汁機箱、4氣缸、5伸縮桿、6第二壓板、7凸起、8支架、9傳送帶、10第一導(dǎo)料斗、11第一壓板、12破碎壓輥、13破料齒、14第二導(dǎo)料斗、15輸料管、16出料管、17閥門、18儲料罐、19進料口、20過濾網(wǎng)罩、21出料口、22卡環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。