[發明專利]玻璃成型壓機在審
| 申請號: | 201910092545.2 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109574481A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 管維柱;徐春華;彭杰;謝小浩;鄧旭;羅云;肖思思;張能 | 申請(專利權)人: | 重慶重科智能裝備研究院有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/26 | 分類號: | C03B23/26 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 雷暈 |
| 地址: | 400900*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉軸 模具 玻璃成品 玻璃成型 模具翻轉機構 沖壓機構 驅動裝置 沖壓 壓機 加工效率 模具翻轉 水平設置 出料端 輸出端 軸對稱 取出 驅動 脫離 | ||
本發明提供了玻璃成型壓機,涉及玻璃成型技術領域;包括機架,所述機架上方設有沖壓機構,所述機架內設有若干個位于沖壓機構下方的模具和用于驅動模具翻轉的模具翻轉機構,模具翻轉機構包括安裝在機架上的驅動裝置和連接在驅動裝置輸出端且水平設置的旋轉軸,各模具均勻地繞旋轉軸的軸線呈軸對稱地設置在旋轉軸的兩側;本裝置能夠將沖壓好的玻璃成品通過旋轉軸旋轉,讓玻璃成品從模具中脫離出來,不用同時在設置模具的端面額外設置出料端,方便了沖壓后的玻璃成品的取出,也提高了加工效率。
技術領域
本發明涉及玻璃成型技術領域,具體涉及玻璃成型壓機。
背景技術
玻璃成品在制造時可采用成型壓機進行制造,通過沖壓工序被壓制成所需要形狀的玻璃成品。現有技術中,專利號為CN200920227628.X的專利文獻公開了帶機械手的數控多工位玻璃制品成型壓機,其包括轉盤、抓取裝置、沖壓機構和頂杯機構,其工作原理是:由投料裝置將玻璃毛坯運轉至轉盤上,轉盤旋轉至下一工位,進行沖壓,沖壓完成后,由頂杯機構將所述成品頂出,然后再由抓取裝置將所述成品抓走,由于模具內設置頂杯機構和轉盤旁設置抓取裝置,使得轉盤上方的結構較多且較為復雜,也占用了轉盤上模具的位置,且將所述沖壓好的玻璃成品從模具中取下也不方便,間接降低了沖壓的效率;所以,需要一種新的玻璃成型壓機來改善上述缺陷。
發明內容
針對現有技術中所存在的不足,本發明提供了一種入料和出料方向相反的玻璃成型壓機,其目的在于解決轉盤上設置頂杯機構和抓取裝置導致轉盤被占用過多位置導致結構較多且復雜和沖壓效率低的缺陷。
為實現上述目的,本發明采用了如下的技術方案:
玻璃成型壓機,包括機架,所述機架上方設有沖壓機構,所述機架內設有若干個位于沖壓機構下方的模具和用于驅動模具翻轉的模具翻轉機構,模具翻轉機構包括安裝在機架上的驅動裝置和連接在驅動裝置輸出端且水平設置的旋轉軸,各模具均勻地繞旋轉軸的軸線呈軸對稱地設置在旋轉軸的兩側。
相比于現有技術,本發明具有如下有益效果:本發明通過將模具繞旋轉軸的軸線呈軸對稱地設置在旋轉軸的兩側,通過沖壓機構將玻璃毛坯沖壓成型后,然后旋轉軸旋轉,沖壓成型后的玻璃成品將自動從模具中脫離出來,避免了傳統玻璃成型壓機還需在所述轉盤上設置抓取裝置等,導致轉盤結構復雜,占用了轉盤上模具的位置,減少了能夠同時被沖壓的玻璃毛坯的量,間接降低了沖壓的效率;本裝置能夠將沖壓好的玻璃成品通過旋轉軸旋轉,讓玻璃成品從模具中脫離出來,不用同時在設置模具的端面額外設置出料端,方便了沖壓后的玻璃成品的取出,也提高了加工效率。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖。
圖2為本發明中模具與模具翻轉機構的結構示意圖。
圖3為本發明中下料機構的結構示意圖。
圖4為本發明中模具承接部的結構示意圖。
圖5為本發明中模具的剖面示意圖。
圖6為本發明中送料裝置的結構示意圖。
圖7為本發明與軟化爐、退火爐和保溫爐的整裝結構示意圖。
圖8為本發明中沖壓機構的結構示意圖。
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