[發(fā)明專(zhuān)利]一種薄壁筒端蓋組件及裝配方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910092473.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109723717A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華偉;張亮亮;朱欣欣;張思青;崔龍州;郭祥立;崔海波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島力沃液壓機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16C13/00
• 分類(lèi)號(hào): F16C13/00;F16B21/16;F16B4/00;B23P11/02
• 代理公司: 青島聯(lián)智專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

本發(fā)明提供一種薄壁筒端蓋組件及裝配方法，包括筒體和端蓋，其特點(diǎn)是：在筒體靠近端口的內(nèi)壁上沿圓周開(kāi)設(shè)環(huán)形的淺槽，沿淺槽底面開(kāi)設(shè)一長(zhǎng)形通孔；在端蓋上開(kāi)設(shè)一卡銷(xiāo)槽，在卡銷(xiāo)槽的槽底沿徑向開(kāi)設(shè)一盲孔。有一C形卡銷(xiāo)本體的一端設(shè)置固定用凸臺(tái)，另一端設(shè)置止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)，C形卡銷(xiāo)本體的寬度略小于淺槽和卡銷(xiāo)槽的槽寬。固定用凸臺(tái)的高度略小于盲孔的深度，止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)的長(zhǎng)度小于筒體上長(zhǎng)形通孔的長(zhǎng)度。筒體、C形卡銷(xiāo)及端蓋裝配后，使端蓋有卡銷(xiāo)槽的一端伸入筒體內(nèi)，并使C形卡銷(xiāo)本體嵌入卡銷(xiāo)槽和淺槽，且使固定用凸臺(tái)插入盲孔、止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)伸出筒體上的長(zhǎng)形通孔。使薄壁筒筒體與端蓋之間不必焊接就可連接牢固，且安裝方便，不變形，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于五金機(jī)械加工制作技術(shù)領(lǐng)域，涉及筒件端蓋組件及其組裝方法，具體說(shuō)是一種薄壁筒端蓋組件及裝配方法。

背景技術(shù)

在機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，經(jīng)常用到筒件，如各種設(shè)備上的轉(zhuǎn)輥，為了減輕重量都采用中空的圓管作為軸體，兩端加上端蓋，再在端蓋上裝配轉(zhuǎn)軸成為轉(zhuǎn)輥。目前，圓管與端蓋之間通常采用焊接或螺紋連接或氣逢螺釘進(jìn)行連接：1、焊接方式需要焊機(jī)設(shè)備和焊條，而且容易變形，需要后期調(diào)直處理，工序復(fù)雜、成本高；2、螺紋連接適用于厚壁筒體，對(duì)于壁薄的則需要先焊接法蘭，然后用車(chē)床車(chē)絲，焊接后變形很難控制；3、氣縫方式需要在螺紋的方式固定后配做。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種薄壁筒端蓋組件及裝配方法，使薄壁筒筒體與端蓋之間不必焊接就可連接牢固，且安裝方便，不變形，成本低。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種薄壁筒端蓋組件，包括：筒體、端蓋 ，其特征在于，在所述的筒體靠近端口的內(nèi)壁上沿圓周開(kāi)設(shè)環(huán)形的淺槽，所述筒體上沿淺槽底面開(kāi)設(shè)一長(zhǎng)形通孔；所述的端蓋的外徑略小于所述筒體安裝端蓋一端的內(nèi)徑，在所述端蓋上開(kāi)設(shè)一卡銷(xiāo)槽，所述卡銷(xiāo)槽槽寬與所述淺槽寬度一致，在所述卡銷(xiāo)槽的槽底沿徑向開(kāi)設(shè)一盲孔；所述卡銷(xiāo)槽內(nèi)配有一C形卡銷(xiāo)，所述C形卡銷(xiāo)包括C形卡銷(xiāo)本體、固定用凸臺(tái)及止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)，所述C形卡銷(xiāo)本體的一端設(shè)置向中心延伸的固定用凸臺(tái)，所述C形卡銷(xiāo)本體的另一端設(shè)置向外延伸的止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)，所述 C形卡銷(xiāo)本體的寬度略小于所述淺槽和卡銷(xiāo)槽的槽寬，所述固定用凸臺(tái)的高度H略小于所述盲孔的深度，所述止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)的長(zhǎng)度A小于所述筒體上長(zhǎng)形通孔的長(zhǎng)度L；所述筒體、C形卡銷(xiāo)及端蓋三者裝配后使端蓋有卡銷(xiāo)槽的一端伸入筒體內(nèi)，并使C形卡銷(xiāo)本體嵌入所述卡銷(xiāo)槽和淺槽，且使所述固定用凸臺(tái)插入所述盲孔、止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)伸出所述筒體上的長(zhǎng)形通孔。

對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)：在所述端蓋的外側(cè)端面上設(shè)置有若干個(gè)擰緊孔，所述端蓋外端的圓周為環(huán)形凸沿，所述環(huán)形凸沿頂面上設(shè)置有凸條。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的淺槽的上沿到筒體端口的距離X與所述端蓋上卡銷(xiāo)槽上沿到環(huán)形凸沿的距離Y相同。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述C形卡銷(xiāo)本體為有缺口的圓環(huán)形，所述C形卡銷(xiāo)本體的截面為方形，所述的C形卡銷(xiāo)是用鋼制成的一體結(jié)構(gòu)。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的筒體為圓筒形，所述的端蓋為圓盤(pán)形。

一種上述薄壁筒端蓋組件的裝配方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）先將端蓋插入筒體，轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋使盲孔對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)形通孔；

（2）再將卡銷(xiāo)上的固定用凸臺(tái)從長(zhǎng)形通孔插入端蓋的盲孔；

（3）然后，用工具經(jīng)擰緊孔轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋，此時(shí)C形卡銷(xiāo)本體隨端蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸轉(zhuǎn)入筒體內(nèi)，且C形卡銷(xiāo)本體落在淺槽與卡銷(xiāo)槽中，直到卡銷(xiāo)上的止轉(zhuǎn)用凸臺(tái)卡在長(zhǎng)形通孔中。

對(duì)上述裝配方法的改進(jìn)：所述步驟（1）和步驟（2）是在常溫環(huán)境下進(jìn)行裝配，所述步驟（2）完成后，對(duì)筒體和端蓋持續(xù)加熱，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后，再進(jìn)行步驟（3），當(dāng)步驟（3）裝配完畢后，再停止加熱。