[發明專利]一種不銹鋼氧化皮的處理方法

有效

• 申請號: 201910092293.3
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109735714B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 鮑君杰
• 申請（專利權）人: 鮑君杰
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B34/32;C22B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種不銹鋼氧化皮的處理方法。將不銹鋼氧化皮經過球磨過篩；將過篩料加入硫酸，放入高壓反應釜內，高溫下通入二氧化硫浸出，然后過濾；得到的濾液加入氨水調節溶液的pH，然后加入硫化銨溶液沉淀鎳，得到的第一濾液加入氨水沉淀，然后過濾，得到第二濾渣和第二濾液，第二濾渣經過洗滌后，混合堿，通入空氣煅燒，經過磨細后加入熱水洗滌，過濾得到第三濾液和第三濾渣，第三濾液經過濃縮結晶得到鉻酸鈉，第三濾渣經過烘干粉碎后得到氧化鐵紅；將鎳沉淀加入硫酸和氯酸鈉反應，得到硫酸鎳溶液，經過濃縮結晶得到硫酸鎳晶體；將得到的第二濾液經過濃縮結晶得到硫酸銨晶體。本發明處理簡單，流程短，物料回收率高，成本低，利潤高。

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼氧化皮的處理方法，屬于廢棄物循環利用領域。

背景技術

不銹鋼具有許多優越的性能，已作為一種特殊的鋼材，在生活和生產中得到了廣泛的應用。但不銹鋼在成型加工過程中，不可避免的要經過不同的熱處理過程，如退火、淬火、焊接、鍛造、卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理等過程，這樣不銹鋼工件的表面會產生一層黑色的氧化皮，這種氧化皮的存在，不僅影響了不銹鋼外觀質量，又對不銹鋼的后序加工產生影響，故在后序加工前必須將其除去。不銹鋼氧化皮為NiO₂、Cr₂O₃、FeO·Cr₂O₃、FeO·Cr₂O·3Fe₂O₃等致密的尖晶石型氧化物。

針對這部分不銹鋼氧化皮，由于含有鐵、鎳、鉻等有價金屬，其資源化利用受到大家的關注，由于這種氧化皮為致密的氧化物結構，且大部分均為高價態的金屬氧化物，不易被溶解出來，造成浸出率低，成本高，試劑消耗量大。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種不銹鋼氧化皮的處理方法，處理簡單，流程短，物料回收率高，成本低，利潤高。

本發明通過以下技術手段解決上述技術問題：

本發明的一種不銹鋼氧化皮的處理方法，其特征在于，為以下步驟：

(1)將不銹鋼氧化皮經過球磨，磨細的物料經過150-200目過篩，篩上物返回球磨；

(2)將過篩料加入硫酸溶液，然后放入高壓反應釜內，升溫至高壓反應釜內的溫度為200-230℃，通入二氧化硫氣體使得高壓反應釜內的壓力為5-6個大氣壓，然后在此溫度下攪拌反應3-5h，然后泄壓和降溫，將物料倒出，過濾得到濾液和濾渣，濾渣返回浸出；

(3)將步驟(2)得到的濾液加入氨水調節溶液的pH為2-2.5，然后加入硫化銨溶液，攪拌反應1-2h,然后過濾，得到第一濾渣和第一濾液，得到的第一濾液加入氨水，在pH為5.5-6.5攪拌反應2-3小時，然后過濾，得到第二濾渣和第二濾液，第二濾渣經過洗滌后，混合氫氧化鈉，然后通入空氣，在溫度為450-650℃煅燒2-3h，然后經過磨細后加入熱水洗滌，然后過濾，得到第三濾液和第三濾渣，第三濾液經過濃縮結晶得到鉻酸鈉，第三濾渣經過烘干粉碎后得到氧化鐵紅；

(4)將步驟(3)得到的第一濾渣加入硫酸和氯酸鈉，在溫度為85-95℃反應2-3小時，得到硫酸鎳溶液，經過濃縮結晶得到硫酸鎳晶體；

(5)將步驟(3)得到的第二濾液經過濃縮結晶得到硫酸銨晶體。

所述步驟(1)球磨采用球磨機濕磨，磨球采用直徑為3-5cm的鉻合金磨球，加水量與不銹鋼氧化皮的質量比為1:0.5-1。

所述步驟(2)中硫酸溶液的濃度為2-3mol/L，過篩料與硫酸溶液的質量比為1:2-3，泄壓時排出的氣體采用氫氧化鈉吸收得到亞硫酸鈉溶液。

所述步驟(3)中加入硫化銨溶液的濃度為3-5mol/L，加入的硫化銨與濾液中的鎳的摩爾數之比為1.1-1.2:1。